美國M42超硬白剛刀棒日本進(jìn)口白鋼刀20*20*200米易縣提問：白鋼刀適合切削哪些材料？回答：白鋼刀適合切削有色金屬，像銅、鋁等。由于有色金屬沒有鋼材那樣的強(qiáng)度，切削速度能達(dá)到比較高的速度，*的耐用度也比較高，使用白鋼刀切削有色金屬，可以達(dá)到比硬質(zhì)合金*更高的光潔度。另外可用于塑料，尼龍等，再就是鐵料，因為?料用合金刀的話粗糙度不好，用白鋼能得到較高的粗糙度，但必須是精車，加工量0.3到0.8，如果加工量大必須加冷卻液。加工量小的45鋼也可以 。提問：如何磨白鋼刀？回答：1如果已經(jīng)開刃，可以用油石細(xì)面滴水順著刀口磨；2如果未開刃，要先用油石粗面滴水，與刀口垂直磨，即開刃，然后再重復(fù)1。提問：硬質(zhì)合金和白鋼刀哪個更硬？回答：當(dāng)然是硬質(zhì)合金了。硬質(zhì)合金的硬度高達(dá)HRC80以上。白鋼zui高就HRC70 。現(xiàn)在的機(jī)械加工都是用硬質(zhì)合金刀片效率高， 白鋼條用于低速車削工件粗糙度要好于硬質(zhì)合金刀片！硬質(zhì)合金比高速鋼硬，但是硬質(zhì)合金比白鋼脆，容易折斷。但是兩種材料在涂層后都有較高的表面硬度。提問：鎢鋼*和白鋼刀一個硬度高一個韌性好，什么*具備兩個優(yōu)點呢？回答：自己對比含鎢的鋼材 ,比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會急劇下降。?? 硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢，所以也被稱作鎢鋼?? 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到HRB89至95，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損的特性。?? 常用于車床*、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。白鋼金屬材料中的“白鋼”?? 白鋼是高速鋼的俗稱，但化工廠里白鋼是不銹鋼的俗稱.在工廠工人稱高速鋼為“鋒鋼”，工具廠、*?? 刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯（由用戶自己磨成切刀、螺紋刀）經(jīng)過磨削，呈白亮色，故稱之為“白鋼刀” 提問：白鋼刀含鈷不含鈷的有什么區(qū)別：回答：白鋼刀也叫高速鋼?鈷高速鋼 ? 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內(nèi)，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達(dá)67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種*，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的*切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名。可制成復(fù)雜*. 普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,熱處理硬度HRC63-64,比鈷高速鋼硬度稍低,切削溫度、切削速度和抗彎強(qiáng)度都比鈷高速鋼低 . 提問：為什么用白鋼刀車內(nèi)孔老是有刺？回答：轉(zhuǎn)速多少？有沒有澆冷卻液？如果要用白鋼刀 得把刀子磨快點 轉(zhuǎn)速在200-300左右澆冷卻液才可以如果轉(zhuǎn)速高就容易燒刀子 刀尖磨損? 毛刺是刀子不快硬擠出來的美國M42超硬白剛刀棒日本進(jìn)口白鋼刀20*20*200米易縣進(jìn)口瑞典白鋼刀高速鋼高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削*，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。簡介高速鋼(High Speed Steels) 又名風(fēng)鋼或鋒鋼，又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼zui主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，*喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1。生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈極細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。用途：用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機(jī)用鋸條及要求高的模具等。種類高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達(dá)10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削* (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密*（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的*，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。進(jìn)口瑞典白鋼刀