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    進(jìn)口瑞典白鋼刀切不銹鋼用瑞典白鋼刀條大寧縣高韌性進(jìn)口白鋼刀圓棒瑞典ASSB17超硬白鋼*以下特性:鈷含量達(dá)到17%超高硬度HRC-68—70,具有很高的紅硬性和耐磨性。良好的抗彎強(qiáng)度,耐沖擊韌性。綜合性能超過粉末高速鋼ASP-30,具有很好的性能比
    德國(guó)大力士白鋼精磨圓棒具以下特性:鈷含量達(dá)到17%超高硬度HRC-68—70,適用于不銹鋼,高碳鋼,一般

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    進(jìn)口瑞典白鋼刀切不銹鋼用瑞典白鋼刀條大寧縣高速切削白鋼車刀、進(jìn)口耐磨白鋼刀鋼、車床白鋼刀、含鈷白鋼刀條、高硬度白鋼刀、批發(fā)AAA白鋼刀、HSS白鋼刀等五金工具(適用范圍)  適用于不銹鋼、高碳鋼、一般車床、半自動(dòng)及自動(dòng)車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺(tái)階、?凹槽及切斷等工序的加工。特點(diǎn):采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制。 ???超硬白鋼*工具廠、*、刃具廠生產(chǎn)的高速鋼刀坯(由用戶自己磨成切刀、螺紋刀)經(jīng)過磨削,呈白亮色,故稱之為“白鋼刀”? 英?文?名:HIGH?SPEED?STEEL,簡(jiǎn)稱:HSS?材質(zhì): W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,9341,M42,7442 ,4241,assab+17 特性:?超高硬度HRC-68--70,具有很高的紅硬性和耐模磨性。抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性與普通高速鋼在同一水平上。?壽命是普通高速鋼的2倍以上。?提高機(jī)床生產(chǎn)效率2倍以上。?綜合性能達(dá)到含鈷高速鋼M42水平,具有很好的性能比。 常備規(guī)格:長(zhǎng)度:200—300(可定做)高速切削時(shí),的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。高速切削時(shí),*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同,主要是以磨損為主,但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高,切削溫度升高,磨損的機(jī)理主要是粘結(jié)磨損和化學(xué)磨損。進(jìn)口瑞典白鋼刀切不銹鋼用瑞典白鋼刀條大寧縣進(jìn)口白鋼刀*材料是決定*切削性能的根本因素,對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時(shí),切削速度只有10m/min左右;20世紀(jì)初出現(xiàn)了高速鋼*材料,切削速度提高到每分鐘幾十米;30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金,切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米;當(dāng)前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn),使切削速度提高到每分鐘一千米以上;被加工材料的發(fā)展也大大地推動(dòng)了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料,是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作,應(yīng)具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是*材料*的基本要求,勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性 強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來(lái)表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對(duì)矛盾,也是*材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性,是衡量*材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能進(jìn)口白鋼刀

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