瑞典白鋼刀AS35*35*200超硬白鋼條撫遠縣進口白鋼刀 瑞典進口白鋼刀，瑞典白鋼刀，進口白鋼刀，勝百瑞公司針對廣大客戶對特殊金屬削切工具苛刻條件下的新要求，特引進超硬白鋼刀，美國M35 M42模板刀，瑞典一勝百ASSAB+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒 白鋼針 白鋼刀條 進口白鋼刀條，德國大力士k嘜+17含鈷白鋼刀 白鋼刀圓棒＆白鋼針 白鋼刀條 進口白鋼刀條,AAA超硬白鋼刀 加硬白鋼刀。產(chǎn)品特點：使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好；模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。產(chǎn)品用途：適用于不銹鋼 ，高碳鋼，一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內(nèi)孔、螺紋、平面、臺階、 凹槽及切斷等工序的加工。高速鋼在高速切削時，*的損壞形式主要是磨損和破損。損壞原因隨*材料和工件材料不同，主要是以磨損為主，但有的則是以破損為主。或者是磨損伴有微崩刃而損壞。隨切削速度提高，切削溫度升高，磨損的機理主要是粘結(jié)磨損和化學磨損，所以對白鋼刀的選擇很重要，現(xiàn)在市場上硬質(zhì)合金*雖然綜合性能非常優(yōu)異，但是造價高昂，并不適合大型工廠的加工生產(chǎn)，所以白鋼刀依然占據(jù)*市場的主導地位。勝百瑞廠家進口含鈷白鋼刀擁有很高的韌性和切削壽命，同等材質(zhì)白鋼刀可以為您提高百分三十的加工效率。*材料是決定*切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及*耐用度影響很大。使用碳工具鋼作為*材料時，切削速度只有10m/min左右；20世紀初出現(xiàn)了高速鋼*材料，切削速度提高到每分鐘幾十米；30年代出現(xiàn)了硬質(zhì)合金，切削速度提高到每分鐘一百多米至幾百米；當前陶瓷*和超硬材料*的出現(xiàn)，使切削速度提高到每分鐘一千米以上；被加工材料的發(fā)展也大大地推動了*材料的發(fā)展。 性能優(yōu)良的*材料，是保證*高效工作的基本條件。*切削部分在強烈摩擦、高壓、高溫下工作，應具備如下的基本要求。 高硬度和高耐磨性 *材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬，這是*材料*的基本要求，勝百瑞公司現(xiàn)有*材料硬度都在60HRC以上。*材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削條件較復雜，材料的耐磨性還決定于它的化學成分和金相組織的穩(wěn)定性。 足夠的強度與沖擊韌性 強度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應具備的性能。一般用抗彎強度來表示。 沖擊韌性是指*材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下保證不崩刃的能力，一般地，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾，也是*材料所應克服的一個關鍵。 高耐熱性 耐熱性又稱紅硬性，是衡量*材料性能的主要指標。它綜合反映了*材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、抗氧化、抗粘結(jié)和抗擴散的能力。瑞典白鋼刀AS35*35*200超硬白鋼條撫遠縣ASSAB17白鋼刀M35高速鋼　　M35含鈷高速鋼相比低廉且易加工,通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70),高紅硬性(625℃4,HRC63～65)和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞. 　　M35高速鋼主要特性是含Co通用切削工具模具鋼，淬硬度是1200—1240C。主要用途有滾刀、拉刀，端銑刀。 　　標準比較： AISI－M2　JIS－SKH51 　　出廠狀態(tài)：球化退火<225 　　特性與應用：此鋼為鎢鋼高速。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鐵頭、沖頭等。 　　鍛造溫度：1100－900℃ 　　退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4，在爐中任其漸冷。 　　冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－580℃） 　　典型化學成分（質(zhì)量分數(shù)，%）： C 0.88～0.95、Mn≤0.40、Si≤0.40、Cr 3.80～4.50、Mo 4.75～5.20、V 1.75～2.00、W 6.00～7.00、P≤0.030、S≤0.030、Co 4.60～5.00。 　　參考對應鋼號： 我國GB標準鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、美國AISI標準鋼號M35、日本JIS標準鋼號SKH55/SKH58、日本日立HITACHI標準鋼號YXM4、日本大同DAIDO標準鋼號MH55、日本不二越NACHI標準鋼號HM35、德國DIN標準鋼號1.3243、奧地利百祿BOHLER標準鋼號S705、法國NF標準鋼號Z100DCWV（09-04-02-02）。 　　淬火及回火規(guī)范： 淬火溫度1190～1230℃，淬油或淬氣，回火溫度550～580℃，硬度65～66HRC。 　　典型應用舉例： 　　①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。 　　②冷鍛模、接深模、切削*等。 　　③*表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。ASSAB17白鋼刀