一、南京四開雕銑機主要技術參數：

二、南京四開雕銑機主要技術特點描述：

SKGD650數控雕銑機廣泛適用于機械、汽車、*、模具等行業(yè);主要用于模具精加工及小型零件的加工，機床大量采用了有限元分析等*設計方法，確保了其*性能和較高的性價比。

●機床結構特點：

1.機床充分吸收了*機床設計理念，整體采用定梁龍門結構，結構合理，保證了機床的穩(wěn)定性，具有剛性好、動態(tài)特性佳等特點。

2.三軸負載的移動導向上均采用中國臺灣的滾動直線導軌，動靜摩擦力變化小，移動部件的靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振性能好，可以改善機床的特性，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性，提高機床的使用壽命。

3.三軸伺服采用進口電機，具有響應迅速、分辨率高的特點，充分保證機床加工過程中無軌跡誤差。三軸均為直連傳動，由中國臺灣的高精密滾珠絲桿副來實現，具有高效率、可逆性、零背隙、高剛性、導程精度高等特點。

4.雕銑機的主軸為高速恒功率的電主軸，具有高轉速、高精度、運行平穩(wěn)的特性。相比傳統(tǒng)雕刻機，切削扭矩更大，不僅可以雕刻，還可以一定程度的銑削，適合小刀加工，可以很好地實現模具的高速高精加工。

5.內部電氣元件及信號線路采用中國臺灣或日本進口，保證了機床使用過程中的穩(wěn)定性。

6.采用的數控系統(tǒng)，充分保證機床在加工過程中的平滑性能及模具加工的效果。

●冷卻系統(tǒng)

為保證機床主軸在負荷下長時間的正常運行，機床主軸冷卻系統(tǒng)配有恒溫油冷裝置，以保證機床的工作精度及在室溫下正常工作。

滑枕內設有加工冷卻用的切削液管路。

●機床防護

1.X軸導軌采用風琴式防護罩防護，Y軸導軌采用不銹鋼伸縮防護罩防護。

2. X、Y、Z軸進給機構均設有機械安全防撞裝置。

3.機床采用全防護。

4.各軸伺服電機均設有過載、過熱電氣保護功能，各軸進給機構設有硬極限和斷電擋塊控制裝置，保證機床工作安全可靠。

5.機床配置工作照明燈和工作警示燈。

6.所有移動管線全部采用拖鏈。

7. 具有多種監(jiān)控功能，可從MMC操作界面中監(jiān)控各軸的電流、電壓、進給速度主軸轉速等系統(tǒng)具有機床報警及狀態(tài)記錄，可方便地分析故障及監(jiān)控機床運行。

●潤滑系統(tǒng)

主軸軸承及滾珠絲杠支承軸承采用美國美孚公司的潤滑脂潤滑。 X軸、Y軸、Z軸滾珠絲杠和導軌副采用稀油潤滑，通過電動泵自動進行定時定量潤滑，并有液面低位報警功能。

●數控柜

加裝除濕防塵空調裝置，使數控系統(tǒng)在恒溫下工作，降低了對買方使用環(huán)境要求，提高了系統(tǒng)*穩(wěn)定工作的可靠性及使用壽命。

三、安裝、調試 售后服務：

（一）安裝、調試

1、安裝要求

①電源要求：采用三相四線制進電源線，零線、地線分開。必須保證接地可靠，接地連續(xù)性<0.3Ω。

②機床進線電源三相AC380V±10%，頻率50Hz，總功率10kw。如電壓波動較大、過高、過低，則需配穩(wěn)壓電源。

③外部環(huán)境（溫度、濕度、粉塵）需要符合CNC正常運行標準。超出標準應采取相應措施改進。

④機床放置在易于操作、平穩(wěn)的地方，避開強干擾源、強振動源。

2、調試

需方按照“安裝要求”提前準備好地基、電力等安裝條件。設備運輸到需方現場后，由需方對設備進行開箱就位，在設備就位、現場安裝條件準備完畢后，通知我公司。我公司即派技術人員到達需方，進行調試及現場操作指導，并驗收合格后移交使用。