本機(jī)床適用于一般機(jī)械制造、汽車、電機(jī)、電器及輕工等行業(yè)。用于各種金屬板料（抗拉強(qiáng)度ób≦450Mpa）的直線剪切。相應(yīng)減小剪切厚度，改進(jìn)刀片材質(zhì)后，也可剪切低合金鋼、不銹鋼、彈簧鋼等抗拉強(qiáng)度較高的材質(zhì)的板料。

全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的鋼性與穩(wěn)定性；
采用*的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好；
采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除支撐間隙，提高剪切質(zhì)量；
矩形刀片，四刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)，大大節(jié)省*刃磨時(shí)間及費(fèi)用；
剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形；
刀片間隙由電動(dòng)調(diào)整、數(shù)字或指針顯示，迅速，準(zhǔn)確，方便；
上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工件的精度；
滾動(dòng)托料球,減少板料劃傷，并可減少送料時(shí)的阻力；
球形滾珠托料臺(tái)，方便用戶剪切喂料；
設(shè)有電動(dòng)后擋料，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示位置數(shù)字顯示；
液壓系統(tǒng)采用皮囊式蓄能器作為輔助能源，同時(shí)吸收壓力沖擊，機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)，剪切安靜、順暢；
采用了串聯(lián)式油缸同步系統(tǒng)，機(jī)床受力均勻，通過調(diào)節(jié)串聯(lián)油缸油量，可以很方便地調(diào)節(jié)剪切角，以適應(yīng)不同剪切板厚的需要。
全鋼焊接結(jié)構(gòu)，綜合處理(振動(dòng)時(shí)效、熱處理)消除內(nèi)應(yīng)力，有很好的剛性與穩(wěn)定性。
采用精密滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，剪切質(zhì)置高。
矩形刀片，四個(gè)刃口均可使用，使用壽命長(zhǎng)。

1、接通電源，將電源鑰匙開關(guān)右旋，電源指示燈亮。

2、按電機(jī)啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主電機(jī)，檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵銘牌上旋向*（按啟動(dòng)按鈕后，立即按停止按鈕）。如不相符，則應(yīng)改正。改正的方法是更換機(jī)床總電源進(jìn)線三相線中任意兩連接次序（不要去更改主電機(jī)電源進(jìn)線連接次序）。當(dāng)管道系統(tǒng)內(nèi)有空氣時(shí)，可采用交替按鈕按啟動(dòng)按鈕及停止按鈕的方法，重復(fù)次數(shù)，待空氣排出后，再使油泵進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、按所剪板厚度旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)刀片間隙，間隙值從機(jī)床正面左側(cè)間隙表上直接讀出。

4、根據(jù)被剪板需要長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)后擋料距離。

5、根據(jù)需要選擇剪切功能開關(guān)（如：?jiǎn)未危B續(xù)）；當(dāng)剪切板料寬度小于設(shè)備zui大可剪寬度時(shí)，可用分段剪切。根據(jù)被剪切寬度旋轉(zhuǎn)分段行程旋鈕，即可調(diào)節(jié)相應(yīng)分段行程。使用分段行程剪切可以提高生產(chǎn)效率。（調(diào)好所需要的分段行程后，也可以選擇單次或連續(xù)剪切）調(diào)節(jié)分段行程時(shí)，可開單次空車進(jìn)行調(diào)整。

6、上述工作準(zhǔn)備完后即可進(jìn)行正式剪切工作。

隨機(jī)附件：若干，供需雙方對(duì)照附件清單表完成交驗(yàn)手續(xù)。
技術(shù)資料：安裝地基圖、設(shè)備電氣圖、液壓原理圖、產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單。
質(zhì)量保證：
1、機(jī)床制造質(zhì)量嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系執(zhí)行，機(jī)床在制造過程中，需方可派人員到供方進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，供方給予密切配合；
2、機(jī)床制造完成后，在供方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，供方提供制造過程中的檢測(cè)報(bào)告和記錄，以及過程加工控制的檢驗(yàn)報(bào)告。
驗(yàn)收：
1、驗(yàn)收方式：設(shè)備在供方完工后，需方派人員到供方進(jìn)行設(shè)備預(yù)驗(yàn)收，在需方安裝調(diào)試完成后設(shè)備進(jìn)行zui終驗(yàn)收，試料由需方提供。
2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1）、JB/T 5197—91《剪板機(jī) 技術(shù)條件》；2）、GB/T14404-2011《剪板機(jī) 精度》
發(fā)貨、運(yùn)輸及卸貨：
設(shè)備需拆運(yùn)，用汽車運(yùn)輸。防水軟包裝，符合汽運(yùn)要求，包裝物不回收。需方現(xiàn)場(chǎng)卸貨費(fèi)由需方承擔(dān)。
設(shè)備安裝與調(diào)試：
供方免費(fèi)提供機(jī)器的安裝與調(diào)試服務(wù)，需方提供*的機(jī)吊設(shè)備及輔助工若干名。
售后服務(wù)及需方操作人員培訓(xùn)：
1、需方操作、維修人員可在設(shè)備裝配、調(diào)試階段到供方熟悉機(jī)床的裝配工藝，供方抽調(diào)專業(yè)技術(shù)人員為需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)備在需方調(diào)試完畢后，供方技術(shù)人員再次對(duì)需方操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
2、設(shè)備質(zhì)保期壹年。壹年內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修，更換零部件（需方違反操作規(guī)程引起的意外損壞除外）。
3、供方提供設(shè)備終身維修服務(wù)。
4、如機(jī)器出現(xiàn)故障，供方立即提供遠(yuǎn)程服務(wù)，如需要，供方派員二十四小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)處理。