詳細介紹
定制板式家具開料機 定制家具數(shù)控開料機 板式家具數(shù)控下料機
定制板式家具下料機 板式家具數(shù)控開料機 定制家具開料雕刻機
高配1325定制板式家具數(shù)控開料機是在普通開料機的基礎(chǔ)上更改一些配件,來適應(yīng)大批量生產(chǎn)衣柜、櫥柜等板式家具客戶朋友的工作強度,這樣的數(shù)控開料機速度更快、效率更高、性能更加穩(wěn)定。
性能特點:
(1)采用中國臺灣新代集成操作系統(tǒng),操作十分方便,功能強大,并具備在線模擬、在線監(jiān)控功能,保證定制板式家具數(shù)控開料機的安全高效工作。
(2)驅(qū)動系統(tǒng)選用雷塞850型號,伺服電機驅(qū)動,*承受的情況下可以加工速度到25m/min。想配比的減速機是大型號的,減速比可以達到1:5。雷塞758型號,只能跑到15m/min。雷塞758是混合伺服,介于步進與伺服之間,可以沒有減速機。直接用皮帶帶動齒輪。(有的廠家還是用雷塞86小伺服,驅(qū)動不起來,加工效率太慢。)
(3)切割開料采用進口意大利HSD下料切割主軸,功率為6KW。HSD主軸的優(yōu)點:高精度,高轉(zhuǎn)速,低跳動,動平衡做得好,啟動性能好,力矩大。功率輸出比較及時,適合高強度開料使用,只要板式家具的板材都可以切割。
(4)采用重型T型床身,整體重量比普通床身要重0.8噸,機器運行起來更加穩(wěn)定。床身橫梁全部要兩次退火加震動時效處理,消除了其鋼材的內(nèi)應(yīng)力,使用久了床身不會變形。
(5)采用中國臺灣上銀30mm直線導(dǎo)軌來代替普通的25mm導(dǎo)軌,軌道接觸面加寬,機器工作運行起來更加穩(wěn)定。
(6)采用亨利安斜齒條,有的板式開料機廠家采用直齒輪。直齒輪只受徑向力和圓周力,斜齒輪還多了一個軸向力,斜齒輪能夠承受更大的力量,工作起來齒輪齒條的噪音也要小一些,而且斜齒輪齒條傳動要比直齒輪齒條更平穩(wěn),同樣寬度的斜齒條,斜齒輪齒條傳動要比直齒條傳動效率更高。
二.服務(wù):
1.設(shè)備安裝和調(diào)試
*設(shè)備到達用戶后,技術(shù)工程師提前一天或當(dāng)天到達用戶處進行現(xiàn)場安裝、調(diào)試培訓(xùn)。
*請用戶在工程師到達現(xiàn)場前,將準(zhǔn)備工作就緒。如:卸貨設(shè)備、電、插排、漏電保護器,氣源,布袋吸塵器及吸塵管,臺式電腦一臺(主板帶有PCI插槽)。請用戶給予積極配合。設(shè)備調(diào)試完后請用戶驗收。
2.培訓(xùn):*售前免費為客戶進行使用培訓(xùn)。
*受訓(xùn)人要具備一定的相關(guān)學(xué)歷和知識,供貨方將對客戶進行編程、操作、加工
和日常維護方面的培訓(xùn),受訓(xùn)人要固定,認真學(xué)習(xí)。
*售后服務(wù)
*保修期內(nèi)免費進行機器的維修,費用由供方負責(zé)。對過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實行明碼標(biāo)價。(維修費供方承擔(dān))
*保修期要根據(jù)機器情況為客戶提供二到四次免費的維護保養(yǎng)
*一般的維修工作上門進行,維修響應(yīng)時間不超過2小時
定制板式家具開料機 定制家具數(shù)控開料機 板式家具數(shù)控下料機
技術(shù)參數(shù):
型號 | TD-1325S |
工作電壓 | AC380V/50HZ |
加工行程 | 1300mm×2500mm×200mm |
換刀數(shù)量 | 多(2、3、4)把刀自由切換 |
床身結(jié)構(gòu) | 重型T型床身,震動時效整體式床身 |
傳動形式 | XY方軌斜齒條,Z軸絲杠 |
驅(qū)動方式 | 伺服 |
主軸功率 | 開料主軸6KW,銑槽、打孔主軸4.5KW |
夾刀直徑 | φ3.175-φ18 |
軟件支持 | Type3、Artcam、Mastercam、UG |
臺面類型 | 真空吸附 |
加工精度 | 0.05mm |
重復(fù)定位精度 | 0.02mm |
zui大空運速度 | 60m/min |
zui大工作速度 | 25m/min |
機器重量 | 3T |
售后服務(wù):
1、客戶購買新機,我們提供完整的操作說明書及視頻講解說明,通常情況下免費上門安裝調(diào)試。
2、免費給客戶相關(guān)維護人員進行講解、培訓(xùn),以保障日后機械正常運作。
3、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
4、、支持:通過或傳真形式,將安排專業(yè)技術(shù)人員在規(guī)定時間內(nèi)對設(shè)備故障定位,并拿出解決方案,zui終排除故障。通過不能診斷的故障,將安排工程師赴現(xiàn)場分析原因,制定方案,排除故障。