壓鑄件打磨去毛刺機(jī)器人

元鼎機(jī)械科技應(yīng)用主要集中在
機(jī)加工件、鐵鑄件、鋁鑄件、塑料件、橡膠件的柔性切割、去毛刺、清理；機(jī)器人上下料；機(jī)器人柔性裝配；機(jī)器人大型工件的銑削等機(jī)加工；機(jī)器人三維復(fù)雜曲面體表面磨削拋光、機(jī)器人強(qiáng)化噴丸、高頻處理、檢測等處理；機(jī)器人金屬及非金屬材料的柔性配打孔、機(jī)器人柔性機(jī)加工；機(jī)器人物流、機(jī)器人智能分揀；機(jī)器人柔性激光、水刀、等離子切割；機(jī)器人焊接；機(jī)器人鍛造、沖壓、折彎等。
打磨機(jī)器人解決方案機(jī)器人機(jī)加工件、鑄件、塑料件、橡膠件柔性清理去毛刺
打磨拋光機(jī)器人
1.主要用途：
打磨機(jī)器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、科研、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。
2.功能：
打磨機(jī)器人主要用于鑄件表面打磨，棱角去毛刺，焊縫打磨，內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺，孔口螺紋口加工等。
3.主要優(yōu)點(diǎn)：
提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度，保證其*性；
提高生產(chǎn)率，一天連續(xù)生產(chǎn)；
改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下*工作；
降低對工人操作技術(shù)的要求；
縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備；
可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程。
4. 系統(tǒng)介紹：
打磨機(jī)器人一般是由示教盒、控制柜、機(jī)器人本體、壓力傳感器、磨頭組件等部分組成。可以在計算機(jī)的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點(diǎn)位控制。打磨機(jī)器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機(jī)和磨頭。具有可*進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
去毛刺解決方案
制造以來出現(xiàn)了全新的競爭形勢，機(jī)器人全自動過程在生產(chǎn)中的重要性也得到了新的定位。即使是zui大的懷疑論者，現(xiàn)在也必須承認(rèn)機(jī)器人去毛刺、打磨和拋光不僅更經(jīng)濟(jì)和快速，而且更重要的是實現(xiàn)了更好、可復(fù)制的品質(zhì)以及更可靠的加工過程。正是這些優(yōu)勢是元鼎機(jī)械科技客戶選擇了機(jī)器人去毛刺設(shè)備進(jìn)行各種機(jī)械加工，例如銑、鉆、鏜、磨和表面拋光。所有這些工序都無需手動進(jìn)行，而是由機(jī)器人完成。
元鼎機(jī)器人去毛刺解決方案已泛用于機(jī)械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、*航天、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、科研、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、去除加工紋痕、拋光等性能顯著提高，可*取代或超越昂貴的進(jìn)口拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。
元鼎高精度和可靠的去毛刺解決飯飯廣泛應(yīng)用于多種材質(zhì),包括：鋼，鋅，銅，鑄鐵，鈦，鎳合金，甚至熱塑性塑料。我們*的去毛刺解決方案幾乎可以去除任何毛刺，飛邊，或者加工粗糙的表面。無論是內(nèi)部還是外部飛邊、鋁型材或是鋼，鑄件或是機(jī)加工件，元鼎都有適合您的去毛刺方案，滿足任何批量的準(zhǔn)確性和精準(zhǔn)度。如您有任何去毛刺問題，請!
確保穩(wěn)定的毛刺處理品質(zhì)
從粉塵環(huán)境中解放作業(yè)者
工時的減少
機(jī)器人拋光
機(jī)器人自動拋光系統(tǒng)由一臺工業(yè)機(jī)器人實現(xiàn)全自動控制、可重復(fù)編輯、能在三維空間里完成各種拋光作業(yè)。機(jī)器人手抓車載承重力35-70KG，臂長2050mm。拋光機(jī)具有多個可用磨削接觸輪，在磨削過程中，機(jī)器人可控制砂帶轉(zhuǎn)速，自動調(diào)整砂帶的張緊力，自動選擇當(dāng)前可用接觸輪。
機(jī)器人拋光機(jī)具有自動位置補(bǔ)償功能，在磨削過程中，可自動探測拋光輪的磨損情況，自動調(diào)整拋光輪的位置，從而補(bǔ)償拋光輪磨損帶來的位置誤差。拋光機(jī)具有砂帶斷裂報警功能，有效杜絕砂帶斷裂后機(jī)器人空運(yùn)轉(zhuǎn)帶來的危險與時間的浪費(fèi)。
機(jī)器人柔性拋光系統(tǒng)將具有力補(bǔ)償?shù)膾伖鈾C(jī)與機(jī)器人、傳感器、控制器組成智能制造系統(tǒng)。在進(jìn)行復(fù)雜曲面工件拋光加工時比普通機(jī)械式拋光加工和手工拋光更能保證加工工件表面質(zhì)量，加工出來的產(chǎn)品具備高度的質(zhì)量*性，而且加工效率大大提高。
整個拋光機(jī)器人被密封在機(jī)房內(nèi)，拋光過程產(chǎn)生的廢物污染，可以有效清理和控制，不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。機(jī)器人拋光系統(tǒng)在復(fù)雜形面工件的精加工領(lǐng)域，具有不可替代的優(yōu)勢。
【機(jī)器人拋光特點(diǎn)】

*性：拋光是單調(diào)乏味的重復(fù)性工作，機(jī)器人可連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)
提高質(zhì)量：機(jī)器人可連續(xù)作業(yè)不疲勞，非常適合這項工作需要
員工安全:相關(guān)的作業(yè)具有安全隱患，機(jī)器人降低了工廠的安全風(fēng)險
環(huán)境友好：拋光作業(yè)現(xiàn)場的粉塵環(huán)境極度惡劣，機(jī)器人可安然無恙地在煙霧和灰塵環(huán)境中工作
減少浪費(fèi)：自動化機(jī)器人拋光系統(tǒng) 可以方便地提供需要確保產(chǎn)品均勻，*打磨出來的*性和精確性。
減少周期時間：拋光機(jī)器人進(jìn)行編程，以適用的壓力適量，只是向正確的方向移動，從而更快，更有效的性能比手動的應(yīng)用程序。
機(jī)器人拋光系統(tǒng)能夠廣泛應(yīng)用在復(fù)雜曲面的拋光作業(yè)上，比如航空葉片、汽輪機(jī)葉片、水輪機(jī)葉片、風(fēng)車葉片、鈦合金人造關(guān)節(jié)、潔具、數(shù)碼家電和文體用品等zui終加工工藝，是的工件表面質(zhì)量得到大幅提高。
元鼎機(jī)械科技為用戶提供自動拋光離線編程軟件及專業(yè)的拋光工藝編程服務(wù)：幫助您解決高難度拋光任務(wù)，減少生產(chǎn)時間，同時采用更加專業(yè)的夾具設(shè)計能夠大大地提高拋光效果