風(fēng)琴防護(hù)罩主要的應(yīng)用領(lǐng)域及特點(diǎn)風(fēng)琴防護(hù)罩全稱為柔性風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩,防護(hù)罩是機(jī)床防護(hù)罩的一種.風(fēng)琴防護(hù)罩的形狀可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成各種樣式,尺寸可以根據(jù)實(shí)際需要制作,常用的形狀有:一字型,7字型,U字型,方形,圓形五種形狀。
一種為縫制方式,應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制,即使在ji端負(fù)荷的情況下也堅(jiān)固耐用。PVC骨架通過(guò)縫制固定在每個(gè)折上,加固穩(wěn)定護(hù)罩。同時(shí)有多種材料供您選擇。
另外一種是熱粘接。在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁(yè)牢固地粘接在一起。若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式。
風(fēng)琴防護(hù)罩主要的應(yīng)用領(lǐng)域及特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 此類護(hù)罩具有不怕腳踩、硬物沖撞不變形、壽命長(zhǎng)、密封好和運(yùn)行輕便等特點(diǎn)。
2. 該產(chǎn)品使用專用的材料,耐冷卻劑,防油、鐵屑。
3. 護(hù)罩具行程長(zhǎng)和壓縮小的優(yōu)點(diǎn)。
4. 護(hù)罩內(nèi)沒(méi)有任何金屬零件,不用擔(dān)心護(hù)罩工作時(shí)會(huì)出現(xiàn)零件松動(dòng)而給機(jī)器造成嚴(yán)重的破壞。
應(yīng)用
風(fēng)琴防護(hù)罩已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、電子設(shè)備、石材機(jī)械、玻璃機(jī)械、門窗機(jī)械、注塑機(jī),機(jī)械手、起重運(yùn) 輸設(shè)備、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等。
*性
風(fēng)琴防護(hù)罩產(chǎn)品具備結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、合理、無(wú)噪音、行程大、運(yùn)動(dòng)快、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、液壓機(jī)械等設(shè)備。我們風(fēng)琴防護(hù)罩設(shè)備運(yùn)行環(huán)境又可制作成鋼制支撐骨架、木質(zhì)骨架、PVC骨架、冷板骨架風(fēng)琴護(hù)罩等。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行環(huán)境風(fēng)琴護(hù)罩內(nèi)部結(jié)構(gòu)有槽型、滾輪、尼龍滑片、滑塊、拉筋、拉簧、尼龍軸。
特殊領(lǐng)域
激光防護(hù)罩在yi藥、測(cè)量、自動(dòng)控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛,這些行業(yè)要求防護(hù)罩防塵且對(duì)食品無(wú)毒。
柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩也越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺(tái)上。有幾平米的防護(hù)罩就能滿足其高度、平穩(wěn)運(yùn)行的要求。
它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁(yè)里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,此骨架可以通過(guò)不同的加工方式與外部折頁(yè)材料緊密相連。
風(fēng)琴防護(hù)罩是機(jī)床防護(hù)罩里面的新星,為什么風(fēng)琴防護(hù)罩會(huì)具有這么大吸引力呢?
下面來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下風(fēng)琴防護(hù)罩的優(yōu)點(diǎn):
風(fēng)琴防護(hù)罩具備外表非常好看的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)我們可以任意進(jìn)行組合,我們?cè)诎惭b過(guò)程中可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)多邊形。
有用鋼絲支撐式還有縫合式。還有卷簾式防護(hù)罩和鎧甲防護(hù)罩。有時(shí)可高達(dá)200m/min ,這就需求抗拉扯但重量輕的資料進(jìn)行防護(hù)。
柔性風(fēng)琴防護(hù)罩在yi藥、丈量、自動(dòng)控制及寸應(yīng)小于20mm,安全距離應(yīng)不小于135mm。
數(shù)控設(shè)備要前進(jìn)設(shè)備歸結(jié)運(yùn)用功率,應(yīng)能長(zhǎng)時(shí)刻安穩(wěn)牢靠地工作運(yùn)用,高功率中止商品加工,快速出產(chǎn)出質(zhì)據(jù)用戶的不一樣需要派生為雙刀架雙主軸、單刀架雙主軸、雙刀架單主軸、等車削中心或數(shù)控車床。