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車銑復(fù)合加工機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)
閱讀:444 發(fā)布時(shí)間:2016-12-30 數(shù)控機(jī)床在我們的生活生產(chǎn)中已無(wú)可或缺,成為了我們社會(huì)發(fā)展*的工具,雖被廣泛接受和使用,但金屬切削機(jī)床的發(fā)展依然過(guò)于傳統(tǒng),特定機(jī)床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進(jìn)行發(fā)展。如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工,那么通過(guò)減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺(tái)機(jī)床移至另一臺(tái)機(jī)床的次數(shù),可縮短停機(jī)時(shí)間,提高加工效率;這種增效訴求,引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的變革,也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工。當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的B軸,*的控制系統(tǒng)及前沿的CAM軟件,令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)。
車銑復(fù)合加工機(jī)有著自己的應(yīng)用領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì):
*,加工非連續(xù)表面可導(dǎo)致斷續(xù)切削,如加工各種槽及清根等情況時(shí)。在經(jīng)典車削加工中,此操作可產(chǎn)生不利于加工的沖擊載荷,導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差及刀具的提前磨損。在車銑復(fù)合加工中,所采用的刀具為銑刀,銑削本身就是在負(fù)載周期性地變化中進(jìn)行斷續(xù)切削。
第二,被加工材料為長(zhǎng)切屑材料時(shí)。在車削加工中,切屑成形是難以對(duì)付的事情;為車刀尋找到合適的斷屑槽也并非那么容易完成的任務(wù)。應(yīng)用于車銑復(fù)合加工的銑刀產(chǎn)生的是短切屑,這顯著提高了對(duì)切屑的控制。
第三,以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例,在車削加工中,諸如曲軸頸,偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生,對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響,而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣的負(fù)面影響。
在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量。采用相對(duì)新的加工方式,在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過(guò)正確選擇的切削刀具時(shí),將會(huì)大幅度提供生產(chǎn)率。
車銑復(fù)合加工機(jī)有兩種主要的加工形式:工件與刀具軸線平行時(shí)的外形輪廓加工;工件與刀具軸線垂直時(shí)的面加工。外形輪廓車銑復(fù)合加工類似于采用螺旋插補(bǔ)銑的方式加工旋轉(zhuǎn)工件的內(nèi)外輪廓;而面加工式車銑復(fù)合加工僅能加工外表面。盡管車銑復(fù)合加工看起來(lái)與車削加工非常相似,簡(jiǎn)直就像采用旋轉(zhuǎn)的銑刀進(jìn)行車削加工那么簡(jiǎn)單,但是這兩種加工方式卻有著本質(zhì)的不同。車銑復(fù)合加工的切削速度由銑刀的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定;不同于車削加工的切削速度由工件的轉(zhuǎn)速定義。車銑復(fù)合加工中工件的轉(zhuǎn)速僅與進(jìn)給相關(guān)。