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機床測頭和機床對刀儀提高生產(chǎn)效率改變傳統(tǒng)加工模式
閱讀：810 發(fā)布時間：2018-11-13數(shù)控機床是制造業(yè)體系中，應(yīng)用普遍的生產(chǎn)設(shè)備。但企業(yè)經(jīng)營者如何運用好手中的現(xiàn)有設(shè)備，高品質(zhì)的做好產(chǎn)品，達到低成本，高收益的目的，確實是一個非常值得認真思考的大問題，工作再忙，事情再多，也要抽空想一想、仔細地研究一下別人是怎么*的。
同樣的設(shè)備，干同樣的活，不同的生產(chǎn)工藝，其結(jié)果一定不同：
科技是生力，簡單有效的生產(chǎn)工藝，一定能夠給企業(yè)帶來*的收益和財富，笨拙復(fù)雜的傳統(tǒng)加工模式會通過技術(shù)革新和技術(shù)進步，得到充分的改變來獲取盈利，或消亡。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式：是依賴于人的技能和責任心，用多種手動工具和量具，輔助自動化生產(chǎn)設(shè)備，進行生產(chǎn)加工，生產(chǎn)效率低，品質(zhì)的穩(wěn)定性難以保證，線下還需要大量的人工檢驗，進行品質(zhì)管控，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，人工成本和管理成本都很高，忙忙碌碌不*，搞不好還要賠錢。
新的生產(chǎn)模式：1、給數(shù)控機床加裝全自動機床對刀儀，測量軟件可自動將刀具長度、刀具直徑、刀擺誤差等測量參數(shù)，自動輸入機床系統(tǒng)之中，通過相關(guān)程序可以自動進行補正，減少人工輸機誤差，提高工作效率，保證工件的加工精度。對刀精度可以做到0.003mm以內(nèi)。2、將機床測頭加裝在機床的刀塔中，占1個刀位，測頭接收器與機床系統(tǒng)相連接，2D測量軟件可以代替人工自動分中找正、尋邊、測量；還可以以零件為加工基準自動修正坐標系；自動刀補；可以有效地提升制造品質(zhì)，確保產(chǎn)品合格率，降低做零件基準的制造成本及外型加工工序；批量分中一次完成；*調(diào)機、打樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷。3D在線測量軟件，可測量深度、寬度、長度、孔徑、溝槽位置、圓柱、曲面等點位比差值。具體操作是產(chǎn)品在粗加工完精加工前，用鼠標選取要測量的點位，機床會自動進入執(zhí)行程序，采用三坐標測量原理，對大型復(fù)雜零件在機床上直接進行曲面測量，測量結(jié)果進行比對并出報告，理論值、實際加工值、誤差值一目了然，不合格尺寸在機修正，合格下線，產(chǎn)品一次性完成加工，呈現(xiàn)加工原鋼紋，減少搬運，不需要二次裝夾返工，提高生產(chǎn)效率、減少機床輔助時間，鉗工修配模的活一定會減少很多的工作量，裝配相對之前簡單了，產(chǎn)能定會增加。
因此，可以肯定的說，數(shù)控機床加裝機床測頭和對刀儀是一種*的生產(chǎn)工藝。CNC機床加裝了機床測頭和機床對刀儀，可提高生產(chǎn)效率，改變傳統(tǒng)加工模式，能夠給加工制造型企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟利益，這以經(jīng)是不爭的事實，如手機產(chǎn)業(yè)中，國內(nèi)已有大型民企，只機床測頭一項加裝投資過億，幾十臺、數(shù)百臺、上千臺的加裝機床測頭，對刀儀為什么，一定有他的道理，理由很簡單，人工成本太高，穩(wěn)定性低，自動化、信息化、智能化、數(shù)字化已成為不可抗拒的趨勢，順勢而為企業(yè)發(fā)展蒸蒸日上，收益豐厚。反之，生存艱難，效益低。
忠心祝愿始終堅守在加工制造業(yè)以及服務(wù)于中國制造的各界朋友們，生意興隆！多盈利！共創(chuàng)中國制造的輝煌和美好的明天！