簡(jiǎn)介：人工刮研平臺(tái)是在鑄鐵平臺(tái)加工完畢后，為彌補(bǔ)機(jī)床加工精度的不足，使用人工對(duì)鑄鐵平板的表面進(jìn)行鏟刮刮研，從而使鑄鐵平臺(tái)的表面精度達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)更加密集。

　　人工刮研平臺(tái)又叫刮研平臺(tái)、刮研平板，按用途可分為劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、檢測(cè)平臺(tái)、測(cè)試平臺(tái)、裝配平臺(tái)等。

　　人工刮研平臺(tái)是在鑄鐵平臺(tái)加工完畢后，為彌補(bǔ)機(jī)床加工精度的不足，使用人工對(duì)鑄鐵平板的表面進(jìn)行鏟刮刮研，從而使鑄鐵平臺(tái)的表面精度達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使鑄鐵平臺(tái)的接觸點(diǎn)更加密集。

　　人工刮研使用到的工具有刮刀、紅丹粉、框式水平儀、合像水平儀等，鉗工在刮研鑄鐵鉗工平板操縱時(shí)刀跡運(yùn)作有3種方法，即直推法、直推加扭轉(zhuǎn)法、左右扭轉(zhuǎn)法。直推法產(chǎn)生長(zhǎng)方塊、三角塊。鑄鐵平板表面呈現(xiàn)微波形，鑄鐵平板表面質(zhì)量較差，相宜粗刮；直推加扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生反“6”塊、正“6”塊形，鑄鐵平板表面呈細(xì)微波形，鑄鐵平板表面質(zhì)量光滑相宜細(xì)刮。左右扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生正鱗塊、反鱗塊、燕翼塊、燕身塊等，鑄鐵平板表面呈細(xì)曲紋波形，鑄鐵平板表面質(zhì)量光亮光滑，宜精刮或刮花。從刮削過程看，刮削是協(xié)力作用的過程，操縱純熟程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。

　　刮研平臺(tái)鏟刮工藝簡(jiǎn)單的來說就是刮研工使用帶柄的刮刀對(duì)平臺(tái)的表面進(jìn)行鏟刮，刮研鑄鐵平板操作時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，使平面刮刀與鑄鐵平板被刮表面形成一定的切削角度并對(duì)刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入鑄鐵平臺(tái)金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的點(diǎn)，然后將雙手壓力立刻轉(zhuǎn)換晉升力，把刀頭快速提起離開鑄鐵平板表面。完成了挖掘式的刀跡成形切削過程，并刮去一層薄的金屬。

　　現(xiàn)在有很多的廠家都在引進(jìn)數(shù)控銑床對(duì)鑄鐵平板進(jìn)行加工，加工出來的光潔度很高，但是，對(duì)于平面度要求很嚴(yán)的平臺(tái)，數(shù)控加工是不能取代刮研工藝的，任何機(jī)床的精度都不能達(dá)到人工鏟刮所達(dá)到的精度，希望大家對(duì)這一點(diǎn)應(yīng)該有了解