3D打印技術(shù)目前已經(jīng)步入了飛速發(fā)展的時(shí)代，上海印夢(mèng)3D打印服務(wù)帶著大家了解其多種相關(guān)工作，其中3D打印服務(wù)內(nèi)容有打印材料，常用材料及其各種優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用功能。

FDM 熔融沉積成型

原理：蠟、ABS、尼龍等絲狀熱塑性材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，同時(shí)將熔化的材料擠出，材料迅速凝固，并與周圍的材料凝結(jié)。

常用材料：蠟、ABS、尼龍等絲狀原材。

優(yōu)點(diǎn)：

1.無需激光器，設(shè)備成本低；

2.成型的材料有工程材料水準(zhǔn)，強(qiáng)度較高；

3.易實(shí)現(xiàn)辦公室化工作；

缺點(diǎn)：

1.需采用支撐，材料消耗多；

2.低成本設(shè)備采用本體材料作為支撐，支撐去除麻煩；

3.成型精度較低，表面質(zhì)量較差；

應(yīng)用：可以用作具有一定力學(xué)性能的塑料件的外形設(shè)計(jì)、 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等；

SLA立體光固化成型法

原理：以光敏樹脂為原料，通過計(jì)算機(jī)控制紫外激光器，逐層掃描固化光敏樹脂薄層，zui終凝固成型。

常用材料：熱固性光敏樹脂

優(yōu)點(diǎn)：

1.精度高；

2.表面質(zhì)量好；

3.成型速度較快；

4.無噪音、無振動(dòng)；

缺點(diǎn)：

1.有應(yīng)力，容易引起形變，要加復(fù)雜支撐；

2.材料價(jià)格昂貴；

3.設(shè)備價(jià)格及維護(hù)費(fèi)用昂貴；

4.工作環(huán)境要求苛刻， 氣味重；

5.成型件物理性能受限；

應(yīng)用：復(fù)雜、高精度的精細(xì)件。如：代替熔模精密鑄造中的蠟?zāi)！?/p>

SLS選擇性激光燒結(jié)（鋪粉）

原理：用激光束對(duì)鋪好粉末層進(jìn)行掃描，粉末被燒結(jié)互連，從而構(gòu)成產(chǎn)品的各層輪廓，鋪新一層粉末，一層層燒結(jié)成產(chǎn)品原形。（次工藝配套激光器功率只有100w，不足以熔化金屬、陶瓷粉末，因此對(duì)燒結(jié)金屬

陶瓷粉末未成型產(chǎn)品，是通過添加高分子等粘接劑粉末與金屬、陶瓷粉末混合，激光掃描熔化粘結(jié)劑，再通過后處理工藝得到金屬、陶瓷構(gòu)件）。

常用材料：石蠟、塑料、金屬、陶瓷粉末等各種廣泛材料。

優(yōu)點(diǎn)：

1.應(yīng)用材料廣；

2.無需支撐；

3.可成型復(fù)雜零件；

4.材料利用率高，粉末回收；

5.無須支撐結(jié)構(gòu)；

6.與其他成型方法相比，能產(chǎn)生較硬的模具；

缺點(diǎn)：

3.激光器和陣鏡掃描系統(tǒng)，成本較高‘

2.陶瓷、金屬制件的后處理較難；

3.需要預(yù)熱和冷卻，耗時(shí)相對(duì)較高；

4.成型表面粗糙多孔，具有內(nèi)應(yīng)力，制作易變性；

應(yīng)用：復(fù)雜、高精度的精細(xì)件。如：代替熔模建模鑄造中的蠟?zāi)！?/p>

SLM選區(qū)激光熔化成型（鋪粉）

原理：SLM工藝是在SLS工藝的基礎(chǔ)上開發(fā)的，與SLSzui大的不同在于使用的激光器功率達(dá)到了400w甚至更高（工具不同材料選擇合適的激光器），可以直接熔化金屬、陶瓷粉末，在惰性氣體保護(hù)下，用激光束都鋪好的金屬、陶瓷等粉末進(jìn)行逐層掃描熔化，直接燒結(jié)成產(chǎn)品原形。

常用材料：幾乎所有金屬材料/較多非金屬材料

優(yōu)點(diǎn)：

1.可直接制造復(fù)雜金屬零件；

2激光光斑小，精密高；

缺點(diǎn)：

1.價(jià)格昂貴；

2.成型件表面質(zhì)量有顆粒感，表面精度不夠高；

3.層厚非常薄，成型效率低；

4.有金屬球化、翹曲變形及裂紋等問題；

應(yīng)用：直接制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件。