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3D打印技術(shù)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)大盤點(diǎn)
閱讀:476 發(fā)布時(shí)間:2017-5-8現(xiàn)在3D打印技術(shù)的發(fā)展也是有目共睹的,更是有很多3D打印愛好者自己DIY一下作品,對(duì)于3D打印的需求也日益增加,但是需要選擇什么樣的或者需要哪些材料工藝,這塊我們是需要仔細(xì)去了解的。我們需要做的是對(duì)3D打印技術(shù)有所了解,知道優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn),這樣才可以作出合適的選擇。
3D打印的優(yōu)勢(shì):
優(yōu)勢(shì)1:制造復(fù)雜物品不增加成本。就傳統(tǒng)制造而言,物體形狀越復(fù)雜,制造成本越高。對(duì)3D打印機(jī)而言,制造形狀復(fù)雜的物品成本不增加,制造一個(gè)華麗的形狀復(fù)雜的物品并不比打印一個(gè)簡(jiǎn)單的方塊消耗更多的時(shí)間、技能或成本。制造復(fù)雜物品而不增加成本將打破傳統(tǒng)的定價(jià)模式,并改變我們計(jì)算制造成本的方式。
優(yōu)勢(shì)2:產(chǎn)品多樣化不增加成本。一臺(tái)3D打印機(jī)可以打印許多形狀,它可以像工匠一樣每次都做出不同形狀的物品。傳統(tǒng)的制造設(shè)備功能較少,做出的形狀種類有限。3D打印省去了培訓(xùn)機(jī)械師或購置新設(shè)備的成本,一臺(tái)3D打印機(jī)只需要不同的數(shù)字設(shè)計(jì)藍(lán)圖和一批新的原材料。
優(yōu)勢(shì)3:無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上,在現(xiàn)代工廠,機(jī)器生產(chǎn)出相同的零部件,然后由機(jī)器人或工人(甚至跨洲)組裝。產(chǎn)品組成部件越多,組裝耗費(fèi)的時(shí)間和成本就越多。3D打印機(jī)通過分層制造可以同時(shí)打印一扇門及上面的配套鉸鏈,不需要組裝。省略組裝就縮短了供應(yīng)鏈,節(jié)省在勞動(dòng)力和運(yùn)輸方面的花費(fèi)。供應(yīng)鏈越短,污染也越少。
優(yōu)勢(shì)4:零時(shí)間交付。3D打印機(jī)可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫存,企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求,所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn),零時(shí)間交付式生產(chǎn)能zui大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?/p>
優(yōu)勢(shì)5:設(shè)計(jì)空間無限。傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限,制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如,傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品,軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件,制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限,開辟巨大的設(shè)計(jì)空間,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)6:零技能制造。傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求,然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印機(jī)從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示,做同樣復(fù)雜的物品,3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式,并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。
優(yōu)勢(shì)7:不占空間、便攜制造。就單位生產(chǎn)空間而言,與傳統(tǒng)制造機(jī)器相比,3D打印機(jī)的制造能力更強(qiáng)。例如,注塑機(jī)只能制造比自身小很多的物品,與此相反,3D打印機(jī)可以制造和其打印臺(tái)一樣大的物品。3D打印機(jī)調(diào)試好后,打印設(shè)備可以自由移動(dòng),打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用,因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
優(yōu)勢(shì)8:減少廢棄副產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的金屬制造技術(shù)相比,3D打印機(jī)制造金屬時(shí)產(chǎn)生較少的副產(chǎn)品。傳統(tǒng)金屬加工的浪費(fèi)量驚人,90%的金屬原材料被丟棄在工廠車間里。3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步,“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
優(yōu)勢(shì)9:材料無限組合。對(duì)當(dāng)今的制造機(jī)器而言,將不同原材料結(jié)合成單一產(chǎn)品是件難事,因?yàn)閭鹘y(tǒng)的制造機(jī)器在切割或模具成型過程中不能輕易地將多種原材料融合在一起。隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展,我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無法混合的原料混合后將形成新的材料,這些材料色調(diào)種類繁多,具有*的屬性或功能。
優(yōu)勢(shì)10:的實(shí)體復(fù)制。數(shù)字音樂文件可以被無休止地復(fù)制,音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來,3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界。掃描技術(shù)和3D打印技術(shù)將共同提高實(shí)體世界和數(shù)字世界之間形態(tài)轉(zhuǎn)換的分辨率,我們可以掃描、編輯和復(fù)制實(shí)體對(duì)象,創(chuàng)建的副本或優(yōu)化原件。