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     如今提起3D打印這種技術(shù)，許多人都不會陌生，近年來，這一新潮技術(shù)已經(jīng)越來越廣泛地應(yīng)用在諸如機械制造等領(lǐng)域。那么3D打印機其技術(shù)優(yōu)勢在哪里？和傳統(tǒng)的打印機又有什么區(qū)別？下面印夢園的小編和大家一起了解3D打印機;

　　3D打印技術(shù)是快速成型技術(shù)的一種，它也被叫做增材制造，它的基本原理是，把一個通過設(shè)計或者掃描等方式做好的3D模型按照某一坐標軸切成無限多個剖面，然后一層一層的打印出來并 按原來的位置堆積到一起，形成一個實體的立體模型，聽起來跟高等數(shù)學(xué)中的積分有些類似。說到3D打印，就不得不提3D打印機：

　　3D打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。現(xiàn)階段三維打印機被用來制造樣品。

　　該技術(shù)可用于珠寶，鞋類，工業(yè)設(shè)計，建筑，工程和施工（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)，教育，地理信息系統(tǒng)，土木工程，和許多其他領(lǐng)域的。zui早的3D打印出現(xiàn)在上個世紀的80年代，極其昂貴且所能打印的產(chǎn)品數(shù)量也少得可憐。

　　過程原理： 3D打印技術(shù)每一層的打印過程分為兩步，首先在需要成型的區(qū)域噴灑一層特殊膠水，膠水液滴本身很小，且不易擴散。然后是噴灑一層均勻的粉末，粉末遇到膠水會迅速固化黏結(jié)，而沒有膠水的區(qū)域仍保持松散狀態(tài)。這樣在一層膠水一層粉末的交替下，實體模型將會被“打印”成型，打印完畢后只要掃除松散的粉末即可 “刨”出模型，而剩余粉末還可循環(huán)利用。

　　3D打印技術(shù)使用膠水和粉末都是經(jīng)過處理的特殊材料，不僅對固化反應(yīng)速度有要求，對于模型強度以及“打印”分辨率都有直接影響。

　　技術(shù)優(yōu)勢： 3D打印技術(shù)zui突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，三維打印技術(shù)還擁有如下優(yōu)勢：

　　通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。而且，它還可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設(shè)計出飛機機翼或熱交換 器。另外，在具有良好設(shè)計概念和設(shè)計過程的情況下，三維打印技術(shù)還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。另外，與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%,并且同樣堅固。

　　與之相對應(yīng)的兩種技術(shù)是切削和鑄塑，但相比這兩種技術(shù)，3D打印技術(shù)有自己的優(yōu)勢，那就是不像切削那樣浪費材料，也不像鑄塑那樣要求先制作模具。一次成型，快速個性化定制是它的重要特點，這在小批量，多品種的生產(chǎn)中占有非常大的優(yōu)勢。

　　3D打印機 VS 傳統(tǒng)打印機

　　雖說3D打印機與傳統(tǒng)打印機是兩類產(chǎn)品，但他們的工作原理還是挺像的，你能在3D打印機上看到噴墨打印機和激光打印機的影子。可能他們之間zui大的不同在于：

　　1、3D打印與傳統(tǒng)打印機相比，它能利用的材料更豐富，從沙子、塑料、橡膠、尼龍到玻璃、鋼鐵，這些材料是不能被傳統(tǒng)打印機利用的;

　　2、傳統(tǒng)打印 機用來打印平面圖形，是二維的，在打印過程中需要控制的是輸入的字和圖形在平面上的位置（橫縱軸，X/Y坐標），而3D打印機不光要控制一個點在平面上的 位置，還要控制它在空間上的位置，或者說，給它加個Z坐標，控制它的X/Y/Z坐標，這樣才能把一個單位的材料放在一個的位置，形成一個立體模型。

　　現(xiàn)在3D打印已經(jīng)應(yīng)用到很多行業(yè)中，我們要相信3D打印即將融入我們的生活。