詳細(xì)介紹
波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理,以增強(qiáng)鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力,提高剝離強(qiáng)度。在塑料原料充分熔融的狀態(tài)下纏繞成型,管材的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠。由于采用特殊材料和工藝既解決了鋼板防腐問題也解決了鋼板與PE材料的粘合度,使管道的使用壽命和純塑料管道一樣,保正在50年以上。 可采用電熱熔連接、熱收縮帶連接、內(nèi)外擠出焊接或多種連接組合使用,連接牢固。可靠的連接可以使管道達(dá)到零滲漏。
波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道使用特點(diǎn):
(1)有足夠的強(qiáng)度和剛度
波紋管道埋地排水、排污管,屬于柔性管,其特性是剛?cè)峒鎮(zhèn)洌淳哂凶銐虻牧W(xué)性能和剛性性能,同時(shí)兼?zhèn)鋬?yōu)異的柔韌性。
(2)具有良好的水利特性 波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道廠家
波紋管道內(nèi)壁光滑、流阻小,其粗糙系數(shù)僅為0.009,而混凝土管為0.013,
它可以使水更流暢,提高輸水能力。
(3)不泄露、防止污染環(huán)境
波紋管道的水密性,因采用橡膠密封圈承插方式連接,可確保管內(nèi)污水不泄露,并可順應(yīng)地基的不均勻沉降,不會(huì)產(chǎn)生如剛性混凝土管的脫節(jié)斷裂現(xiàn)象,防止污水污染。
(4)使用壽命長、耐腐蝕、耐磨損
波紋管道耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng),可承受土壤中酸堿的影響。塑料埋地排水管的耐磨性也非常好。埋地使用壽命可達(dá)50年以上。
(5)便于鋪設(shè)、安裝
波紋管道比混凝土管輕、長度大、接頭少、對于管溝和地基的要求低,接口連接方便且密封性好。易搬運(yùn)、施工簡單方便、無需吊裝設(shè)備,人工即可安裝。
(6)施工環(huán)境適應(yīng)力強(qiáng)
波紋管道不需要和剛性混凝土一樣的強(qiáng)度和剛度,在合理的剛度下,*可以達(dá)到使用要求。
波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道應(yīng)用領(lǐng)域:
1.市政工程城市建筑給水、飲用水、消防水、熱網(wǎng)回水、煤氣、天然氣輸送等管道。
2.油田氣田:含油污水、氣田污水、油氣混和物、二、三次采油及技術(shù)工藝用管。
3.化學(xué)工業(yè):酸、堿、鹽制造業(yè),石油、化工、化肥、制藥、紡織、印染、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末。波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道廠家
4.通訊用管:鐵路、公路通訊,通訊電纜、光纜保護(hù)管
5.水儲存系統(tǒng):截留緩慢水流的儲水系統(tǒng)
波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道安裝:
1、管道下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁鋪設(shè)。
2、應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人工或機(jī)械將管材放入溝槽。下管時(shí)應(yīng)采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時(shí)應(yīng)用二個(gè)支撐吊點(diǎn),嚴(yán)禁穿心吊。,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道廠家
3、管道鋪設(shè)后,因意外造成的管壁局部損壞,當(dāng)局部損壞的孔徑不大于60㎜或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時(shí),可用焊機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)局部損壞超過以上范圍時(shí),應(yīng)切除破損管段,采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。
4、雨季施工應(yīng)采取防止管材上浮的措施。當(dāng)管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時(shí),應(yīng)進(jìn)行管中心和管底高層的復(fù)測和外觀檢測,如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)返工處理。
波紋管道,高抗壓力波紋管道,市政鋼帶增強(qiáng)聚乙烯波紋管道與檢查井連接
1 管道與混凝土或磚砌檢查井連接時(shí),宜采用剛性連接。
2 當(dāng)管道已鋪設(shè)到位,在砌筑磚砌檢查井井壁時(shí),宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100㎜,強(qiáng)度等級不低于C20。
3 當(dāng)管道未鋪設(shè)在砌筑檢查井時(shí),應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑預(yù)留洞口。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間縫隙。水泥砂漿的配比不得低于1:2,且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。
4 對現(xiàn)澆混凝土包封連接,宜采用自膨脹橡膠密封圈,可在澆筑混凝土前,將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。
5 在檢查井井壁與插入管端的連接處,澆筑混凝土或填實(shí)泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時(shí),施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。當(dāng)采用承插口管時(shí),在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如*插口管,可將承口切除。
6 管道與檢查井連接完畢后,必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層,并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。
7 當(dāng)管道鋪設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí),檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成,過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定,柔性接頭可采用承接式、套筒式(平口管)等橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。
8 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖(挖空)部分,在管道連接完成后必須立即用砂石回填,并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支撐角規(guī)程的規(guī)定回填密實(shí)。
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