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詳細介紹
船用閥體專用加工中心_HMC500臥式加工中心
HMC500型臥式加工中心是山東威力重工機床有限公司在原有同型產(chǎn)品基礎上，吸收技術開發(fā)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，配置、性能及精度等有大幅提高，該機床采用500×500mm規(guī)格旋轉(zhuǎn)工作臺，既可加工較大零件，又可分度回轉(zhuǎn)加工，于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工，廣泛應用于汽車、內(nèi)燃機、航空航天、家電、通用機械等行業(yè)。以下是客戶用HMC500臥式加工中心加工船用閥體現(xiàn)場圖。
HMC500臥式加工中心圖片
臥式加工中心客戶現(xiàn)場使用圖
船用閥體生產(chǎn)設備
閥體加工中心使用現(xiàn)場圖
機床型號介紹：
HMC500
H:機床布局臥式
MC:加工中心
500：機床主參數(shù)，工作臺面積為500×500mm回轉(zhuǎn)工作臺
船用閥體專用加工中心性能特點：
◆高剛性、高穩(wěn)定性
機床總體設計布局為縱、橫床身呈倒T字型整體結構，立柱橫向移動，工作臺縱向移動。立柱為龍門框架型正掛箱，立柱導軌采用階梯布局，具有良好的剛性，受力均勻、動態(tài)性能好、精度穩(wěn)定；采用直接回轉(zhuǎn)式雙交換工作臺結構，交換快捷；排屑置于床身中間，排屑快速，減少機床熱變形，有利提高精度。
機床主要大件：整體床身材料為高強度球鐵，工作臺、立柱等主要零件均為高強度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
◆高精度
(1)主軸采用中國臺灣羅翌或數(shù)格BT50主軸，主軸采用了進口高精度和高剛性的組合軸承，回轉(zhuǎn)精度高、剛性好，可保證主軸加工精度。
(2)機床標準型工作臺為煙臺1°×360（用戶可選配NC數(shù)控轉(zhuǎn)臺0.001°）回轉(zhuǎn)工作臺，回轉(zhuǎn)由交流伺服電機驅(qū)動，液壓自動夾緊、松開，運動準確可靠。
(3)機床X、Y、Z三坐標的檢測元件采用編碼器間測量（用戶可選配三軸光柵尺直接測量），可達到很高的定位精度。
(4)X、Y、Z進給坐標采用進口交流進給伺服電機帶動滾珠絲杠無級傳動。交流伺服進給電機作為動力源，滾珠絲杠作為傳動部件。滾珠絲杠為兩端固定支撐，預拉伸，確保絲杠進給剛度和壽命。
◆高效率
X、Y、Z三個直線坐標導軌副均為進口直線滾柱導軌，剛性強，移動靈活輕便、無爬行。各移動部件均采用數(shù)字式交流伺服電機-滾珠絲杠拖動，X、Y、Z均可獲得18m/min（選配30m/min）的高速移動。
◆全自動潤滑、排屑，刀具外冷
(1)機床設有定時潤滑裝置，可對各滾珠絲杠螺母、各導軌副等進行定時潤滑。自動稀油潤滑為定時、定量全自動方式，動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制，并能夠進行檢測與報警。
(2)機床冷卻采用大流量冷卻泵，主軸配有四個噴嘴、可供刀具切削外冷卻使用。
(3)機床設有自動排屑裝置，排屑系統(tǒng)由螺旋排屑器、鏈式排屑器組成，鐵屑清理方便、快捷。
◆全封閉防護
機床設有全封閉防護間，正面和側面均有拉門，操作方便、安全。X、Y、Z均有防銹金屬防護拉板，防止冷卻液、切屑飛濺，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對導軌的侵蝕，保護導軌及絲杠，提高使用壽命。
◆大扭矩，無級傳動
主傳動采用主軸交流伺服電機作為動力源，實現(xiàn)無級傳動，客戶可選配兩檔齒輪箱變速機構,齒輪箱來至意大利BF公司或德國ZF公司，用以增大主軸扭矩，滿足加工要求。
客戶采用HMC500臥式加工中心主要用于閥體的加工生產(chǎn)，臥式加工中心加工閥體，三個端面所有工序一次裝夾全部完成。歡迎做閥體的客戶隨時來公司考察試機。船用閥體專用臥式加工中心技術參數(shù)以及報價咨詢袁經(jīng)理（同微信號）。
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