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詳細(xì)介紹
回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車總體布局合理緊湊、占地面積小；剛性好、精密獨(dú)立單主軸，包砂底座設(shè)計(jì)，剛性和抗震性好。該系列機(jī)床具有加工能力大、精度穩(wěn)定和加工效率高的特點(diǎn)；機(jī)床控制系統(tǒng)具有嚴(yán)密的保護(hù)措施，保證人身和設(shè)備安全。
1、立柱：采用單立柱結(jié)構(gòu)，內(nèi)部對(duì)稱環(huán)形，加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，使立柱有足夠的強(qiáng)度和剛度。
2、大扭矩款調(diào)速變頻電機(jī)與主軸通過(guò)皮帶相連，適合各類零件精密加工，同時(shí)也適合粗加工。
3、高剛性進(jìn)口滾柱直線導(dǎo)軌配以精密滾珠絲桿，滿足高精度、高剛性切削要求。
4、機(jī)床可配置立臥兩種刀架，通過(guò)改變立柱固定位置抵消刀夾位置偏差，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
5、高剛性、精密*單主軸，懸掛式主軸箱，精度穩(wěn)定、可靠。
6、的包砂底座剛性好、吸震性強(qiáng)。
回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。設(shè)計(jì)中對(duì)主軸、床身、床鞍等部件的剛度進(jìn)行合理分配,大大提高了整機(jī)的剛性,確保了高速運(yùn)轉(zhuǎn)、重切時(shí)的穩(wěn)定性,因而本機(jī)床的加工精度為IT6～I(xiàn)T7,表面粗糙度Ra1.6μm。作為通用性*的機(jī)床,本機(jī)床除可供汽車、摩托車等行業(yè)使用外,也可供模具制造、航空航天、兵工業(yè)等其它機(jī)械加工行業(yè)使用,應(yīng)用十分廣泛。
回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車采用機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu),整體布局緊湊合理,便于保養(yǎng)和維修,具有高效率、高精度、高剛性的特點(diǎn),關(guān)鍵的外購(gòu)件都進(jìn)行招標(biāo)采購(gòu),選用國(guó)際廠家的產(chǎn)品,保證機(jī)床的精度和可靠性。整機(jī)采用封閉式全防護(hù)結(jié)構(gòu),符合人機(jī)工程學(xué)的原理,宜人性好,便于操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車屬于大型機(jī)械設(shè)備，用于加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小，形狀復(fù)雜的大型和重型工件。如各種盤，輪和套類工件的圓柱面，端面，圓錐面，圓柱孔，圓錐孔等。亦可借助附加裝置進(jìn)行車螺紋，車球面，仿形，銑削和磨削等加工。與臥式車床相比，工件在臥式車床的夾裝飾里面上的夾裝。而回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車主軸軸線為垂直布局，工作臺(tái)臺(tái)面處于水平平面內(nèi)，因此工件的夾裝與找正比較方便。這種布局減輕了主軸及軸承的荷載，因此立式車床能夠較長(zhǎng)期的保持工作精度。
本機(jī)床是一種自動(dòng)化數(shù)控加工機(jī)床，用于加工零件的內(nèi)、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，特別適用于車用制動(dòng)轂、輪鼓、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
數(shù)控立車主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★本機(jī)床為單柱立式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，立柱、底座及滑座均采用高牌號(hào)灰口鑄鐵樹(shù)脂砂鑄造工藝，并經(jīng)時(shí)效處理；配合導(dǎo)軌面采用超音頻淬火和貼塑處理；合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，完善的加工及裝配工藝，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性及精度保持性。
★回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車主軸采用變頻電機(jī)傳動(dòng)，同時(shí)滿足粗加工和精加工需求。
★機(jī)床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結(jié)構(gòu)承載能力，能夠承受較大的切削力和進(jìn)給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉(zhuǎn)精度較高。
★X、Z軸伺服電動(dòng)機(jī)經(jīng)柔性聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠副，可減小反向間隙，定位精度高。Z軸升降配置平衡配重塊，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，故障率低。X、Z軸采用國(guó)產(chǎn)精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中熱變形對(duì)精度的影響。
★X、Z軸采用*的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，工作穩(wěn)定可靠。
★機(jī)床刀架采用電動(dòng)刀架或排刀形式，精度準(zhǔn)確，效率高。
★回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車可根據(jù)用戶需要配置國(guó)內(nèi)外品牌數(shù)控系統(tǒng)。
產(chǎn)品維護(hù)：
延長(zhǎng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高回轉(zhuǎn)直徑1200數(shù)控立車的平均*工作時(shí)間和使用壽命 。
1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
2、防止灰塵進(jìn)入電控裝置內(nèi)漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起電器元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3、定時(shí)清掃電控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
工作后，有兩個(gè)垂架的機(jī)床，應(yīng)將垂架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂架的機(jī)床，應(yīng)將垂架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
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