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VLH1200數(shù)控立式車床_加工直徑1200的數(shù)控立車
V系列的數(shù)控立式車床應(yīng)用非常廣泛，山東威力重工【】設(shè)計生產(chǎn)的數(shù)控立車是一種自動化數(shù)控加工機床，用來加工零件的內(nèi)外圓柱面、錐面、端面切槽及倒角，該機床改善了主軸結(jié)構(gòu),增加了設(shè)備剛性.特別適用于汽車用輪鼓、制動鼓、飛輪殼、離合器殼、壓盤、輪輞、差減殼、盤類等零部件的粗精加工。
VHL1200數(shù)控立式車床圖片
一、機床結(jié)構(gòu)特點介紹
1）機床為立式單柱十字滑塊移動形式，導(dǎo)軌采用一硬一線結(jié)構(gòu)，即立柱采用硬軌形式，橫梁采用直線導(dǎo)軌形式；既滿足加工的高剛性又滿足高精度和高效率。立柱、底座及滑座均采用高牌號灰口鑄鐵立柱及滑座導(dǎo)軌處均采用高頻淬火，導(dǎo)軌移動面貼塑處理確保機床長期使用的穩(wěn)定性和精度保持性。機床為全封閉式防護(hù)，外形美觀大方。
2）機床主軸采用主軸伺服電機，低速大扭矩，適于強力切削；主軸軸承選用德國進(jìn)口FAG軸承，回轉(zhuǎn)精度高，滿足零件的加工精度要求。
3）X/Z軸進(jìn)給均由伺服電機控制自動進(jìn)給。Z軸采用平衡重錘，結(jié)構(gòu)簡單可靠、故障率低。
4）X/Z軸采用精密滾珠絲杠,日本NSK絲杠專用軸承，滿足高精度、高剛性切削的要求。
5）機床采用煙臺電動刀架，具有扭力大，鎖緊力大、刀桿承重大等特點。
6）機床主軸軸承采用稀油潤滑方式，軸承散熱好。導(dǎo)軌采用電動潤滑油泵集中潤滑方式。
7）機床配有冷卻泵，強力沖屑裝置，配刮板排屑器裝置。
8）本機床采用北京FUNAC-0i系統(tǒng)。
二、機床主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | VTC500（L） | VTC700（L） | VTC900（L） | VTC1200（L） | ||
| 回轉(zhuǎn)直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 切削長度mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 切削直徑mm | 500 | 700 | 900 | 1200 | ||
| 主軸形式及代號 | A2-6/A2-8 | A2-8/A2-11 | A2-11 | A2-11/A2-15 | ||
| 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | 自制主軸 | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 80-2000（主軸單元） | 80-1500（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | 80-1200（主軸單元） | ||
| 80-600（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-500（自制主軸） | 80-400（自制主軸） | |||
| 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | ||
| 主軸傳動比 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | 1:3 | ||
| 主軸承重T | 2.5/4 | 4/8 | 8 | 8/15 | ||
| 主電機輸出功率kw | 11 | 15 | 18.5/22 | 22 | ||
| 主電機額定轉(zhuǎn)矩Nm | 105 | 143.3 | 191/280 | 280 | ||
| 卡盤直徑/形式 | 400/K3L | 500/K3L | 630/K3L | 810/K3L | ||
| X軸伺服電機Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| Z軸伺服電機Nm | 15 | 15 | 18 | 18 | ||
| 刀架形式 | 排刀 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | 排刀架 | |
| 電動刀架 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | 四/六工位 | ||
| 液壓刀塔 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 動力刀架 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | 八/十二工位 | ||
| 導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式 | 硬軌 | Z向硬軌面85寬 | Z向硬軌面90寬 | Z向硬軌面100寬 | Z向硬軌面120寬 | |
| X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | X向硬軌面65寬 | |||
| 線規(guī) | Z向35滾柱 | Z向45滾柱 | Z向55滾柱 | Z向65滾柱 | ||
| X向35滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | X向45滾柱 | |||
| 立柱導(dǎo)軌跨度 /中心距mm | 硬軌 | 425 | 465 | 525 | 525 | |
| 線規(guī) | 430 | 450 | 500 | 500 | ||
| Z向滾珠絲杠副 | 1R4010T3 | 1R4010T3 | 1R5008T4 | 1R6308T4 | ||
| X向滾珠絲杠副 | 1R3210T3 | 1R4010T3 | 1R4008T4 | 1R5008T4 | ||
| X軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線規(guī) | 18 | 18 | 15 | 15 | ||
| Z軸快移速度m/min | 硬軌 | 10 | 10 | 8 | 8 | |
| 線規(guī) | 18 | 18 | 16 | 16 | ||
| X軸行程mm | 300 | 400 | 500 | 650 | ||
| Z軸行程mm | 500 | 700 | 700 | 800 | ||
| 電氣容量KVA | 12 | 16 | 18 | 22 | ||
| 機床重量約T | 5 | 6 | 7.8 | 9 | ||
| 外形約:長×寬×高mm | 1205×1200×2430 | 1500×1360×2726 | 1550×1760×3067 | 1650×1860×3070 | ||
注2：數(shù)控機床對電源要求嚴(yán)格。如果用戶電網(wǎng)波動超過±10%，必須增加穩(wěn)壓裝置，否則數(shù)控機床將不能正常工作，甚至出現(xiàn)不可預(yù)測的結(jié)果。
注3: 介紹中加工長度和加工直徑均是標(biāo)準(zhǔn)配置下的技術(shù)參數(shù),如采有特殊卡盤或刀架，機床技術(shù)參數(shù)需與技術(shù)部門溝通,簽訂協(xié)議時重新填寫數(shù)據(jù)。
注4: 機床扭矩恒定，但隨著切削直徑的變大，可滿足的切削參數(shù)會隨著變小，因此機床加工參數(shù)請根據(jù)工件尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
注5：機床重量僅供參考，最終重量以機床裝箱單為準(zhǔn)。
注6：后面加“L”標(biāo)記的為線規(guī)機型。
注7：本參數(shù)如有變動，恕不另行通知。
三、加工直徑1200數(shù)控立車應(yīng)用現(xiàn)場
數(shù)控立車客戶加工現(xiàn)場
輪轂加工客戶現(xiàn)場
四、VLH1200數(shù)控立式車床檢驗標(biāo)準(zhǔn)
序號 | 檢驗項目 | 允差mm | 備注 | ||
1 | 主軸的端面和徑向跳動 | 自制主軸 | ＜0.008mm | 回轉(zhuǎn)直徑500-650 | |
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| ＜0.01 | 回轉(zhuǎn)直徑800-1200 | |
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| 主軸單元 | ＜0.003 | 回轉(zhuǎn)直徑500-650 | |
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| ＜0.005 | 回轉(zhuǎn)直徑800-1200 | |
2 | 滑板移動對主軸的平行度 | 水平方向 | <0.012 | 400mm長度方向 | |
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| 垂直方向 | <0.012 |
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3 | 回轉(zhuǎn)工作臺面的平面度 | 0.02mm（只允許凹） | φ400直徑圓盤 | ||
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