詳細(xì)介紹
WM:三軸自動(dòng),上下進(jìn)給采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)及AC伺服馬達(dá)控制,具批量工件自動(dòng)磨削功能。
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保*不變形,并具的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠(chǎng)自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量,進(jìn)給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無(wú)火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺(tái)停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板(選配附件)
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。
高剛性鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵,并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算,達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求,每件鑄件均經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力消除處理,確保*不變形,并具的抗彎及抗扭應(yīng)力,確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間之研削精度。
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具5-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
高精度之彈統(tǒng)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國(guó)臺(tái)灣建德本廠(chǎng)自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。 本機(jī)臺(tái)并采用彈統(tǒng)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,安裝于機(jī)頭座上,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到之潤(rùn)滑,潤(rùn)滑系統(tǒng)配有自我檢測(cè)功能,當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時(shí),液位開(kāi)關(guān)發(fā)出警報(bào)。
PLC電氣控制系統(tǒng)
LCD觸控屏幕,軟鍵式面板,各項(xiàng)研磨條件設(shè)定一目了然,觸控屏設(shè)置多樣磨削方式,操作簡(jiǎn)單、方便。易學(xué)易懂,無(wú)需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn),其參數(shù)以閃存(Flash RAM)方式記憶儲(chǔ)存,沒(méi)有停電遺失數(shù)據(jù)的問(wèn)題。
簡(jiǎn)易圖型化操作設(shè)定
自動(dòng)磨削可設(shè)置粗磨、半精磨、精磨、光磨,可直接輸入各種磨削方式的進(jìn)給量,進(jìn)給次數(shù),及光磨次數(shù);輸入總磨削量,粗磨增量,精磨量及精磨增量,無(wú)火花行程,砂輪主軸后退距離。循環(huán)結(jié)束后,工作臺(tái)停止,可根據(jù)操作人員的習(xí)慣,將主軸和冷卻裝置設(shè)定為繼續(xù)或停止運(yùn)行。
防濺大墻板(選配附件)
機(jī)臺(tái)后方可加裝防濺大墻板,可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方,不僅可維持機(jī)器之清潔度,甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌,確保機(jī)器之壽命和精度。