詳細介紹
特性
德國JUNKER技術(shù)合作
與德國老牌的磨床制造廠勇克集團公司(JUNKER)合作生產(chǎn),采用原廠技術(shù),嚴格依照原廠制造流程裝配制作。
高剛性鑄件體
整機鑄件用高剛性高級鑄鐵鑄造,主機座內(nèi)部經(jīng)過特殊處理,并澆注高穩(wěn)定性礦物與特殊結(jié)合劑混合而成的復合材料,經(jīng)過精確計算和*使用驗證,保證主機座小變形度,好穩(wěn)定性,超低共振頻率,為高精度磨削提供穩(wěn)定的保證。
傳動系統(tǒng)
X軸,Z軸采用精密滾珠螺桿, 預拉裝配,并配伺服驅(qū)動馬達及電子手輪(MPG). X軸配Heidenhain光學尺,工作主軸以伺服驅(qū)動馬達通過時規(guī)皮帶帶動,整機運動剛性高,反應靈敏,可靠保證工作精度。
潤滑系統(tǒng)
X, Z軸軌道加貼鐵氟龍, 并經(jīng)手工精密鏟花, 確保軌道運動時密合面與含油度, 配以強制定時定點定量潤滑, 機臺壽命長, 精準定位無礙。
主軸結(jié)構(gòu)
超精密級封閉式斜角接觸滾珠軸承, 三點寬跨距支撐, 確保剛性及低溫升, 低震動, 為微精密研磨加工*之元素。
安全設(shè)計
全罩板金設(shè)計,開門斷電,氣壓,潤滑液壓偵測,不符合工作要求時不能開機,電氣箱符合IP54安全等級要求。
方便的操作系統(tǒng)
操作系統(tǒng)自動編程,操作者只要根據(jù)系統(tǒng)提示輸入?yún)?shù),即可完成作業(yè),節(jié)省編程時間,也為工廠減少操作人員的訓練費用。
*的作業(yè)能力
通過選配不同的附件,如*,三爪卡盤,四爪卡盤,磁盤,雞心夾心架等,配已不同的砂輪,可以實現(xiàn)磨削外圓,階梯軸,推拔,凸輪,平面,斜面,棱面,曲面等,當配置上內(nèi)圓主軸,即可進行內(nèi)圓,內(nèi)錐面磨削。
*的偵測技術(shù)
可選配砂輪自動平衡, 直徑自動測量與端面定位裝置,節(jié)約工作輔助時間,提高工作效率。
規(guī)格表
項 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | KGC-2980CNC |
控制器 | FANUC Oi-TD | ||
X 軸 | 前后行程 | mm | 280 |
進給速度 | m/min | 0.001-10 | |
zui小設(shè)定值 | mm | 0.0001 | |
Z 軸 | 左右行程 | mm | 1000 |
進給速度 | m/min | 0.001-12 | |
zui小設(shè)定值 | mm | 0.0001 | |
旋轉(zhuǎn)角度 | +8.5度 / -8.5度 | ||
外磨砂輪座 | 驅(qū)動功率 | kW | 7.5 |
砂輪直徑 | mm | Φ300-Φ400 | |
砂輪寬度 | mm | 25-63 | |
zui大線速度 | m/s | 45 | |
旋轉(zhuǎn)角度 | -250度~+45度 | ||
內(nèi)磨裝置(可選) | 驅(qū)動功率 | kW | 1.5 |
內(nèi)徑 | mm | Φ25-Φ50(長度不超過150) | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 20000(選配30000) | |
工作頭座 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-1000 |
*錐度 | mk | 5 | |
主軸扭距 | Nm | 36 | |
旋轉(zhuǎn)角度 | 0度~90度 | ||
尾 座 | 手動調(diào)整 | 可 | |
夾緊軸行程 | mm | 30 | |
*錐度 | mk | 4 | |
工件精度 | 重復定位精度 | mm | 0.002 |
磨削真圓度 | mm | 0.0005(100無支撐) | |
磨削真直度 | mm | 0.001/100 | |
電 源 | 供電負荷 | kva | 20 |
氣 源 | 供氣負荷 | MPa | 0.6-0.8 |
機臺重量 | 凈重 | kgs | 5000 |
光機尺寸 | 長×寬×高 | mm | 3350×3060×2070 |