特性

高剛性鑄件體
底座、立柱、橫梁、工作臺、滑座、機頭等各重要鑄件體均采用高級鑄鐵，經(jīng)由有限元素分析計算，設(shè)計出堅穩(wěn)的床臺結(jié)構(gòu)，達到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具的抗彎及抗扭應(yīng)力，更能確保各鑄件體的穩(wěn)定性。
高剛性雙層璧橫梁及機頭設(shè)計
橫梁及機頭鑄件體，采雙層璧設(shè)計，具的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，除確保各鑄件體的穩(wěn)定性外，相對可提高研削效率與研削精度。
工作臺黏貼特氟龍
工作臺之滑軌貼有特氟龍，以減少低組尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)增長機臺使用壽命。
前后、上下軸采高精密超荷重線性滑軌
前后與上下軸使用高精密超荷重線性滑軌，其高負荷、低磨耗，能確保zui小移動量，并確保*使用之精度。
前后、上下軸精密滾珠導(dǎo)螺桿傳動系統(tǒng)
前后、上下軸采精密滾珠導(dǎo)螺桿，搭配機密齒輪箱傳動設(shè)計，具高傳動效率與高傳動精度，另搭配MPG機構(gòu)，手動進給輕巧與精確。
主軸及主軸馬達
法蘭式主軸采用超精密級之斜角滾珠軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計，使主軸具有超高之研削剛性及研削精度，配合經(jīng)動平橫制程之V3級主軸馬達及雙層璧橫梁與機頭鑄件體，具的高剛性、抗彎及抗扭應(yīng)力，同時亦適合重研削加工。
油壓系統(tǒng) 
雙缸驅(qū)動式，配合比率油壓系統(tǒng)之設(shè)計，使工作臺具5-25m/min多段可調(diào)之速度，適合多種用途之加工；緩沖之設(shè)計，在確保行程安全及震動的減少；透過精密之設(shè)計，選用日本制高質(zhì)量油封，確保滑動順暢及使用壽命。
油冷卻機裝置 
油壓系統(tǒng)經(jīng)由恒溫油冷卻機達到冷卻效果，避免鑄件熱變形，確保機臺之精度。
橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器
配備橫磨頭自動補償伺服砂輪修整器，砂輪修整時可于操作面板上操控，除能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性外亦具高效率與高精度之性能。
日本三菱PLC控制系統(tǒng) 
采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)及三菱AC伺服馬達，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護、修改與監(jiān)測。
活動式操作系統(tǒng) 
操作箱采活動式操作面板設(shè)計，操作*集中于操作面板上，不妨害工件加工，視工件大小，隨時可移動操作箱便于隨時加工修正之操作，更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
操作方式 
簡易化人機接口設(shè)計，操作功能一目了然，符合人體工學(xué)，操作方便配備高質(zhì)量，高效率之觸摸式屏幕，觸感佳，使用壽命長。

規(guī)格表