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　　為了提高自動(dòng)鉆孔機(jī)加工效率，我們應(yīng)該理解并仔細(xì)分析從原材料，工程圖，編程，CNC系統(tǒng)，工具到將成品運(yùn)輸給客戶的各個(gè)方面。那么如何優(yōu)化零件精度呢?

　　1、改善自動(dòng)鉆孔機(jī)性能

　　–設(shè)計(jì)零件時(shí)，請(qǐng)優(yōu)化自動(dòng)鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)和零件裝載。

　　–正確地處理自動(dòng)鉆孔機(jī)之前，先清潔機(jī)床。

　　–檢查環(huán)境溫度，濕度，電磁強(qiáng)度，灰塵和振動(dòng)，并消除影響自動(dòng)鉆孔機(jī)加工精度的因素，以減少誤差。

　　–有效地劃分誤差源，以控制自動(dòng)鉆孔機(jī)制造中的加工精度。

　　2、改進(jìn)自動(dòng)鉆孔機(jī)的編程

　　適當(dāng)控制刀具的移動(dòng)方向，確保自動(dòng)鉆孔機(jī)與切削刀具的移動(dòng)路徑之間沒有間隙，或者確保所選的刀具路徑沿產(chǎn)品移動(dòng)方向消除間隙。

　　–技術(shù)人員可以在自動(dòng)鉆孔機(jī)運(yùn)行過程中完善程序。

　　3、改善數(shù)自動(dòng)鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)合理性

　　–考慮到機(jī)床的整體負(fù)載能力以及在操作過程中各個(gè)零件上的力的平衡，以及由于低承載力導(dǎo)致某些機(jī)構(gòu)連接處的結(jié)構(gòu)變形或斷裂。數(shù)控機(jī)床整體結(jié)構(gòu)的完整性對(duì)加工精度也有重要影響。

　　–應(yīng)當(dāng)降低機(jī)器的高度以確保整體穩(wěn)定性，并且在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮冷卻水循環(huán)，以減少自動(dòng)鉆孔機(jī)零件加工過程中的熱量產(chǎn)生。由于自動(dòng)鉆孔機(jī)在加工零件時(shí)通常會(huì)振動(dòng)，因此不利于零件的精度。

　　–熟悉工件的形狀，尺寸，公差和精度，選擇正確的參數(shù)，以確保順利的加工過程。

　　4、提高機(jī)床導(dǎo)軌的幾何精度

　　–使用自動(dòng)鉆孔機(jī)生產(chǎn)所需零件時(shí)，有必要計(jì)算和檢查導(dǎo)軌的幾何精度。

　　–如果設(shè)備是功能齊全的自動(dòng)鉆孔機(jī)，則機(jī)床經(jīng)常使用傾斜型，主要是為了簡(jiǎn)化和減輕重量，以確保導(dǎo)軌的精度。而且，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)可以提高其抗彎強(qiáng)度的承載能力和高負(fù)荷下的運(yùn)行精度。

　　–選擇導(dǎo)軌的球時(shí)，通常考慮承載能力較大的圓柱球。