www.467cc.cn-无人在线观看高清电影电视剧,无码少妇一区二区三区免费,午夜福利视频,欧美爆乳乱妇高清免费888

　　數(shù)控加工工具必須適應(yīng)數(shù)控鉆攻機(jī)的高速，高效和高度自動(dòng)化。通常，它們應(yīng)包括通用工具，通用連接柄和少量特殊柄。刀柄連接到工具并安裝在機(jī)器的動(dòng)力頭上，因此已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化并序列化。

　　有幾種方法可以對(duì)數(shù)控工具進(jìn)行分類。

　　根據(jù)工具的結(jié)構(gòu)，可以分為：1.整體式;2種鑲嵌式，采用焊接或機(jī)床夾具式連接，而機(jī)床夾具式又可分為兩種：非分度和可分度;3種特殊類型，例如復(fù)合刀具，減震工具等。

　　根據(jù)制造工具所用的材料可分為：1.高速鋼工具; 2。2個(gè)硬質(zhì)合金刀具;3個(gè)金剛石工具;其他4種材料工具，例如立方氮化硼工具，陶瓷工具。

　　從切削過(guò)程上可分為：1車刀，分圓，內(nèi)孔，螺紋，切削刀具等; 2。2個(gè)鉆孔工具，包括鉆頭，鉸刀，絲錐等;3個(gè)無(wú)聊的工具; 4銑刀等。

　　為了滿足數(shù)控鉆攻機(jī)對(duì)耐用，穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)和可更換的刀具的要求，近年來(lái)，可機(jī)加工的可轉(zhuǎn)位刀具已得到廣泛使用，占CNC刀具總數(shù)的30至40就數(shù)量而言。總數(shù)為80-90。

　　與普通機(jī)床上使用的刀具相比，數(shù)控鉆攻機(jī)有許多不同的要求，主要包括以下特點(diǎn)：1剛性好(特別是粗加工的機(jī)床)，精度高，抗振動(dòng)和熱變形小; 2。2互換性好，方便快速換刀;3.使用壽命長(zhǎng)，切割性能穩(wěn)定可靠;4.刀具尺寸易于調(diào)整，減少了換刀調(diào)整時(shí)間;5工具應(yīng)能可靠地折斷切屑或切屑，以利于切屑的清除;6系列用于編程和工具管理的標(biāo)準(zhǔn)化。

　　工具的選擇在NC編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力，工件材料的性能，加工工藝，切削量和其他相關(guān)因素正確選擇刀具和刀架。

　　刀具選擇的一般原則是：易于安裝和調(diào)整，良好的剛性，耐用性和高精度。在滿足加工要求的前提下，嘗試選擇較短的刀架以提高刀具加工的剛性。選擇工具時(shí)，使工具的尺寸與要加工的工件的表面尺寸相匹配。在生產(chǎn)中，平面零件的外圍輪廓通常由立銑刀加工;銑削平面時(shí)，應(yīng)選擇硬質(zhì)合金刀片銑刀;在加工凸臺(tái)和凹槽時(shí)，選擇了高速鋼立銑刀。毛坯的表面經(jīng)過(guò)機(jī)加工或粗加工。對(duì)于孔，可以選擇帶有硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。用于加工一些三維和可變的坡口輪廓，

　　在自由曲面(模具)加工中，由于球頭刀具的端部切削速度為零，為了確保加工精度，切削距離一般為指尖距離，因此，球頭通常用于表面精加工。就表面質(zhì)量和切割效率而言，該平刃工具優(yōu)于球形端刀。因此，只要能確保曲面的粗加工或精加工，就應(yīng)該平刀。

　　另外，工具的耐用性和準(zhǔn)確性在很大程度上取決于工具的價(jià)格。必須指出的是，在大多數(shù)情況下，選擇優(yōu)質(zhì)的刀具會(huì)增加刀具成本，但隨之而來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率也會(huì)提高。，可以使整個(gè)加工成本大大降低。

　　在加工中心中，在刀庫(kù)中安裝了各種刀具，并根據(jù)程序隨時(shí)進(jìn)行刀具選擇和換刀操作。因此，必須使用標(biāo)準(zhǔn)刀架，以便將用于鉆孔，鏜孔，擴(kuò)孔，銑削等的標(biāo)準(zhǔn)工具快速準(zhǔn)確地加載到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上。程序員應(yīng)了解機(jī)器上用來(lái)確定編程過(guò)程中刀具的徑向和軸向尺寸的刀架的結(jié)構(gòu)尺寸，調(diào)整方法和調(diào)整范圍。目前，中國(guó)的加工中心采用TSG刀具系統(tǒng)。它的刀柄有兩種：直柄(3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)，包括16種不同的手柄。

　　在經(jīng)濟(jì)的數(shù)控鉆攻機(jī)的加工過(guò)程中，由于刀具的磨削，測(cè)量和更換大多是手動(dòng)和手動(dòng)的，因此占用時(shí)間長(zhǎng)。因此，必須合理安排工具的排列順序。通常，應(yīng)遵循以下原則：1減少工具數(shù)量;2夾緊工具后，應(yīng)完成所有可以執(zhí)行的加工步驟;3即使是相同尺寸的工具，也應(yīng)單獨(dú)使用粗加工的工具。4首先銑削和鉆孔;5*行表面精加工，然后進(jìn)行2D輪廓精加工;6在可能的情況下，應(yīng)盡可能使用數(shù)控鉆攻機(jī)的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率。

　　合理選擇切削量的原則是：粗加工時(shí)通常以提高生產(chǎn)率為基礎(chǔ)，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)和加工成本。在半精加工中，應(yīng)在確保加工質(zhì)量的前提下考慮切割效率。經(jīng)濟(jì)和加工成本。具體值應(yīng)基于機(jī)器手冊(cè)，切割量手冊(cè)和經(jīng)驗(yàn)。

　　應(yīng)考慮以下因素：1切削深度t。當(dāng)機(jī)床，工件和刀具的剛性允許時(shí)，t等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的有效措施。為了確保零件的加工精度和表面粗糙度，通常需要留出一定量的精加工余量。數(shù)控鉆攻機(jī)的精加工余量可以略小于普通機(jī)床。2切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控鉆攻機(jī)的加工中，L的一般取值范圍為：L =(0.6?0.9)d。3切削速度v。增加v也是提高生產(chǎn)率的一種措施，但是v與刀具的耐用性密切相關(guān)。。隨著v的增加，工具的耐用性急劇下降，因此v的選擇主要取決于工具的耐用性。另外，切削速度也與加工材料有很大關(guān)系。例如，當(dāng)用立銑刀銑削僅30CrNi2MoVA合金時(shí)，v約為8m / min;當(dāng)用同一立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可以大于200m / min。。4主軸轉(zhuǎn)速n(r / min)。通常根據(jù)切削速度v選擇主軸速度。計(jì)算公式為：v = nd / 1000。數(shù)控鉆攻機(jī)的控制面板通常配有主軸速度微調(diào)(放大)開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)可以在加工過(guò)程中調(diào)節(jié)主軸速度。5進(jìn)給速度vF.vF應(yīng)根據(jù)零件以及刀具和工件材料的加工精度和表面粗糙度要求來(lái)選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。當(dāng)加工表面的表面粗糙度較低時(shí)，可以選擇較大的vF。在加工過(guò)程中，也可以通過(guò)機(jī)床控制面板上的微調(diào)開(kāi)關(guān)手動(dòng)調(diào)節(jié)vF，但是進(jìn)給速度受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能的限制。