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  數(shù)控鉆床是由數(shù)字控制的一種自動(dòng)化控制技術(shù)，利用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。數(shù)控鉆床對(duì)于機(jī)加工有著不可減少的分量，加速了對(duì)數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展起到了重大的促進(jìn)作用。數(shù)控鉆床的加工特點(diǎn)是怎么樣的呢？小編今天就帶大家了解一下數(shù)控鉆床的加工特點(diǎn)！
  一、自動(dòng)化程度高，可以減輕操作者的體力勞動(dòng)強(qiáng)度。由于數(shù)控鉆床的技術(shù)含量高，操作者對(duì)于腦力的勞動(dòng)相對(duì)于提高不少。在輸入程序自動(dòng)完后，開(kāi)始需要進(jìn)行對(duì)刀、裝卸工件、更換刀具，主要的還是對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的觀察與監(jiān)督。
  二、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控鉆床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的加工精度。細(xì)心操作，可以保證精簡(jiǎn)獲得較高的加工精度，也便于在加工過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的控制。
  三、生產(chǎn)效率高。在加工一次裝夾中加工多個(gè)面，少了劃線、尺寸檢測(cè)等，減少了輔助時(shí)間，加工出的零部件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶了便利，綜合效率明顯提高。
  四、便于新產(chǎn)品的研發(fā)與改型。通過(guò)修改編制的加工程序參數(shù)來(lái)改變工件的形狀與精度要求高的零件，只需修改程度參數(shù)，而不需要進(jìn)行設(shè)計(jì)夾具工裝，減短了生產(chǎn)與研發(fā)產(chǎn)品的周期，為產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。
  五、可向更高級(jí)的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的輔助，讓加工技術(shù)得利于更好的發(fā)展。
  六、初期的投資確實(shí)比較大，但由于數(shù)控設(shè)備的費(fèi)用高，加工效率快、維修成本高、精密度高等要求，針對(duì)于機(jī)加工的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)也就可忽略不計(jì)了。
  數(shù)控鉆床對(duì)于加工特點(diǎn)要求就是上述的6大特點(diǎn)，可結(jié)合自己的生產(chǎn)工件與加工結(jié)合進(jìn)行采購(gòu)數(shù)控鉆床的數(shù)量，性價(jià)比要比一些普通鉆床高很多，實(shí)用性也似如此。