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    技術(shù)文章

    工件加工尺寸出現(xiàn)偏差的原因及解決方案詳解!

    閱讀:12732          發(fā)布時(shí)間:2021-9-7

      在使用自動(dòng)鉆孔機(jī)給工件進(jìn)行加工的時(shí)候,你也許遇到過(guò)這樣的疑惑:我已經(jīng)給數(shù)控系統(tǒng)輸入了準(zhǔn)確的程序,為什么加工出來(lái)的工件尺寸會(huì)與實(shí)際尺寸有所誤差呢?為此小編專門請(qǐng)教了多米機(jī)械的工程師并得到了詳細(xì)的解答,現(xiàn)小編將其整理出來(lái)分享給各位!

      1、工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差,也就是定位誤差和夾緊誤差之和

      定位誤差是工件在夾具中定位時(shí),其被加工表面的工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的位置不定性而引起的一項(xiàng)工藝誤差。定位誤差與定位方法有關(guān),包括定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差,還有定位基準(zhǔn)制造不準(zhǔn)確引起的基準(zhǔn)位移誤差。

      解決方案:解除定位誤差和夾緊誤差首先需要保證工裝夾具配件本身的精度,另外還需做好工裝夾具的定位精度。

    自動(dòng)鉆孔機(jī)工件加工尺寸出現(xiàn)偏差的原因及解決方案!

      2、工件殘余應(yīng)力引起的誤差

      工件材料的制造和切削加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的廢屑,殘余的廢屑會(huì)影響產(chǎn)品裝夾位置偏差。

      解決方案:加工進(jìn)行中及時(shí)清理多余的廢屑,并要時(shí)常注意機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。

    自動(dòng)鉆孔機(jī)工件加工尺寸出現(xiàn)偏差的原因及解決方案!

      3、刀具的制造和磨損造成的誤差

      刀具的制造誤差誤差及磨損會(huì)造成加工誤差。在加工過(guò)程中,刀具的尺寸誤差將直接反映在工件的加工尺寸上。如鉆頭直徑過(guò)大,則鉆孔后的孔徑也過(guò)大。

      解決方案:此時(shí)應(yīng)將鉆頭尺寸改小。

      刀具使用過(guò)程中會(huì)磨損,并隨切削路程增加而增大。磨損后刀具尺寸的變化直接影響工件的加工尺寸,

      解決方案:在加工中應(yīng)及時(shí)檢查發(fā)具的磨損情況、及時(shí)更換新的刀具。

      4、機(jī)床的裝配誤差

      機(jī)床主軸誤差和機(jī)床導(dǎo)軌位置誤差是影響整臺(tái)機(jī)床的精度之關(guān)健。機(jī)床主軸跳動(dòng)大會(huì)導(dǎo)致刀具擺動(dòng)過(guò)大,從而引起的孔位誤差,同時(shí)對(duì)刀具的使用壽命存在很大威協(xié)。

      解決方案:解除機(jī)床主軸誤差可采用更換軸承、調(diào)整軸承間隙或換用高精度靜承的方法,同時(shí)要檢測(cè)主軸刀桿的同心度及內(nèi)圓磨和外圓磨的精度。

      選擇直線導(dǎo)軌首先要做好使用條件、負(fù)載能力和預(yù)期壽命的評(píng)估,剩下的就是導(dǎo)軌裝配的精度問(wèn)題,具體可參照文章:型材加工中心靠什么保證機(jī)床精度?

    自動(dòng)鉆孔機(jī)工件加工尺寸出現(xiàn)偏差的原因及解決方案!

      另外多米機(jī)械的數(shù)控鉆孔設(shè)備都配置有CNC數(shù)控系統(tǒng),這種系統(tǒng)都設(shè)置有誤差補(bǔ)償功能,而這也是解決加工尺寸偏差簡(jiǎn)單和有效方法,一般分為插補(bǔ)算法補(bǔ)償和刀具補(bǔ)償。具體詳細(xì)內(nèi)容下次再做詳細(xì)分解說(shuō)明。

      以上就是工件加工尺寸偏差原因分析及具體解決方案,如果您也遇到類似的問(wèn)題,按照小編所說(shuō)的方法來(lái)操作即可,如果您實(shí)在解決不也了可致電多米機(jī)械尋求技術(shù)支持,我們的工程師會(huì)24小時(shí)為您提供免費(fèi)專業(yè)的服務(wù)!多米機(jī)械是一家為打造高精度高效率自動(dòng)鉆孔機(jī)而誕生的企業(yè),多年來(lái)為研發(fā)制造自動(dòng)鉆孔機(jī)而嘔心泣血的良心企業(yè)!購(gòu)買數(shù)控鉆孔機(jī)請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)多米機(jī)械!

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