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　　相信很多從事數(shù)控自動鉆床行業(yè)的小伙伴都知道，螺紋加工是單件或小批量生產(chǎn)中常見的一種加工手段，加工中也會遇到各式各樣的問題，本文中多米小編就幾種常見的故障做一個(gè)簡單的解答，如有解答的不當(dāng)之處歡迎指點(diǎn)!

　　一、不執(zhí)行螺紋加工的故障

　　數(shù)控鉆床螺紋加工的實(shí)質(zhì)是主軸旋轉(zhuǎn)與Z軸進(jìn)給之間的插補(bǔ)。執(zhí)行螺紋加工指令時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)得到主軸位置檢測裝置發(fā)出的一轉(zhuǎn)信號后開始進(jìn)行螺紋加工，根據(jù)主軸的位置反饋脈沖進(jìn)行Z軸的插補(bǔ)控制，即主軸每轉(zhuǎn)一周，Z軸進(jìn)給一個(gè)螺距(導(dǎo)程)。不執(zhí)行螺紋加工故障的可能原因及處理方法：

1、系統(tǒng)或主軸放大器故障。更換系統(tǒng)存儲板或系統(tǒng)主板。

2、主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號PZ、∗PZ不良或連接電纜斷開。可通過加工指令G99和G98(每分鐘進(jìn)給加工)切換來判別。

 3、主軸編碼器與系統(tǒng)之間的連接不良。可通過檢查連接電纜接口及電纜線的校線查到故障并修復(fù)

 4、主軸編碼器的位置信號PA、∗PA、PB和∗PB不良或連接電纜斷開。可通過系統(tǒng)顯示裝置上是否有主軸速度顯示來判別，如果沒有主軸速度顯示則為該類報(bào)警。|

    二、螺紋加工出現(xiàn)“亂扣”的故障

當(dāng)系統(tǒng)得到的一轉(zhuǎn)信號不穩(wěn)時(shí)，就會出現(xiàn)“亂扣”現(xiàn)象。產(chǎn)生“亂扣”故障的原因：主軸編碼器的連接不良，將兩端接頭連接處插緊;主軸編碼器的一轉(zhuǎn)信號或信號電纜不良;主軸編碼器內(nèi)部有臟東西或編碼器本身不良。如果以上故障排除后系統(tǒng)還“亂扣”，則需要檢查系統(tǒng)或主軸放大器。
 

三、螺紋加工出現(xiàn)螺距不穩(wěn)故障
 

1、如果產(chǎn)生的螺距誤差是隨機(jī)的。
 

產(chǎn)生故障的可能原因：主軸編碼器連接不良、主軸編碼器內(nèi)部太臟、Z軸位置編碼器不良、Z軸電動機(jī)與Z軸連接松動。

 

2、如果產(chǎn)生的螺距誤差是固定的。
 

產(chǎn)生故障的可能原因：主軸編碼器與主軸連接傳動比參數(shù)設(shè)定錯誤或系統(tǒng)軟件不良。