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　　模具是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現物品外形的加工。以工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的塑膠產品。由于傳統(tǒng)P20鋼材的硬度達到HB300度，加工時間會比較*和*磨損嚴重，故而精度不高，相對模具制造周期會比較長。義利的此項發(fā)明就是針對上述現有技術的不足，提供一種注塑模具的新結構。
　　
　　注塑模具結構也就是我們所說的“三天成模”技術可以做到：
　　
　　*：用進口鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼材，加工時間會縮短，而且*磨損比較少，可以滿足高精度及高速度的要求；
　　
　　第二：義利機械制造出來的模具注塑加工升溫或冷卻更快，加工流程更加，能夠保證在注塑過程中不出現困氣情況，減少了對注塑部件變形問題的擔憂而保證注塑的質量，從而為制造商帶來明顯的成本優(yōu)勢；
　　
　　第三：一般模具的使用壽命為50萬次左右，經我們技術制出的模具能重復使用50-100萬次，產量增加30%以上；
　　
　　第四：鋁模的質量更輕，它的密度是鋼的三分之一，使得它更便于運輸及管理。
　　
　　同時，為了滿足高速度、高精度的加工需求，義利設計出鋁合金加工CNC機床，轉速達到40000rpm，精度控制到0.005mm，更符合模具加工高速高精高光潔度的要求。
　　
　　義利機械有著二十多年專業(yè)cnc加工中心生產制造經驗，無論是數控機床的生產制造，還是注塑模、塑膠模的加工，都能為顧客提供高質的服務。我們秉持著“質量*、科技*、服務*”的宗旨，歡迎廣大新老客戶前來咨詢洽談，同時我司現面向全國各地誠招代理、分銷商，讓我們團結合作共謀發(fā)展！
　　
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