詳細介紹
搖臂鉆床,也可以稱為搖臂鉆。搖臂鉆是一種孔加工設備,可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。按機床夾緊結(jié)構分類,搖臂鉆可以分為液壓搖臂鉆床和機械搖臂鉆床在各類鉆床中,搖臂鉆床操作方便、靈活,適用范圍廣,具有典型性,特別適用于單件或批量生產(chǎn)帶有多孔大型零件的孔加工,是一般機械加工車間常見的機床。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
1.集機-電-液于一體,功能強大,用途廣泛。
2.機床采用液壓預選變速,主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
3.鑄件采用樹脂砂鑄造,保證機床基礎件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
4.主軸組零件采用特殊鋼材,保證機床強度高,經(jīng)久耐磨。
5.搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理,可使機床精度的穩(wěn)定性得到長期保持,延長了使用壽命。
6.有完善的安全保護裝置和外柱防護。
7.外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
8.導軌面經(jīng)熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。
9.部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度。
10.電控部分采用純銅電機及國家*產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命。
11.搖臂升降裝有頂車裝置,防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
12.主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱輕便。
13.在結(jié)構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命。
搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。 內(nèi)立柱固定在底座的一端,在它的外面套有外立柱,外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒,它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體,而升降螺母固定在搖臂上,因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動,只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復合部件,由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構、進給和變速機構、機床的操作機構等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導軌上,可以通過手輪操作,使其在水平導軌上沿搖臂移動。
1.集機-電-液于一體,功能強大,用途廣泛。
2.機床采用液壓預選變速,主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機構,夾緊可靠。
3.鑄件采用樹脂砂鑄造,保證機床基礎件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
4.主軸組零件采用特殊鋼材,保證機床強度高,經(jīng)久耐磨。
5.搖臂導軌,外柱圓表面,主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理,可使機床精度的穩(wěn)定性得到長期保持,延長了使用壽命。
6.有完善的安全保護裝置和外柱防護。
7.外觀造型美觀大方,總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
8.導軌面經(jīng)熱處理硬度高,鋼性強,齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。
9.部件嚴格篩選,無砂眼,無形變,精密加工,保證機器穩(wěn)定性及精度。
10.電控部分采用純銅電機及國家*產(chǎn)品,安全穩(wěn)定壽命。
11.搖臂升降裝有頂車裝置,防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
12.主軸正反轉(zhuǎn),停車(制動),變速、空檔等動作,用一個手柄控制,操縱輕便。
13.在結(jié)構設計方面和在制造過程中,還采取了一系列有效措施,使得機床的精度持久性和整機的使用壽命。
主要參數(shù)
主要技術參數(shù) | 單位 | Z3040×13/2 |
鉆孔直徑 | mm | 40 |
主軸中心至立軸母線距離 | mm | 300~1300 |
立柱直徑 | mm | 300 |
主軸錐度 | MT4 | |
主軸行程 | mm | 280 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 32~2500 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 | |
主軸進給量范圍 | Mm/r | 0.10~1.25 |
主軸進給量級數(shù) | 8 | |
主軸端至底座工作臺面距離 | mm | 300~1120 |
工作臺尺寸 | mm | 600×450×450 |
底座尺寸 | mm | 2050×900×200 |
機床外形尺寸 | mm | 2100×900×2300 |
主電動機功率 | Kw | 3 |
毛重/凈重 | Kg | 2500 |
包裝尺寸 | mm | 2350×1060×2450 |
主要參數(shù)
主要技術參數(shù) | 單位 | Z3040×13/2 |
鉆孔直徑 | mm | 40 |
主軸中心至立軸母線距離 | mm | 300~1300 |
立柱直徑 | mm | 300 |
主軸錐度 | MT4 | |
主軸行程 | mm | 280 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 32~2500 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 16 | |
主軸進給量范圍 | Mm/r | 0.10~1.25 |
主軸進給量級數(shù) | 8 | |
主軸端至底座工作臺面距離 | mm | 300~1120 |
工作臺尺寸 | mm | 600×450×450 |
底座尺寸 | mm | 2050×900×200 |
機床外形尺寸 | mm | 2100×900×2300 |
主電動機功率 | Kw | 3 |
毛重/凈重 | Kg | 2500 |
包裝尺寸 | mm | 2350×1060×2450 |