詳細介紹
一.穩(wěn)定、剛性的結構
床身為樹脂砂鑄件,淬火時效處理,精密磨床軌道加工,確保機械精度;通過ANSYS有限元分析方法,限度減少機床的振動和熱變形;
整體鑄件采用高品質米漢納鑄鐵(密烘),并經退火及二次回火處理消除應力;
封閉式外罩,外循環(huán)式切削油加工方式,配備有渣屑收集箱,確保加工場地干凈、整潔;
一體化控制柜,計算機和控制箱一體式操作,方便、快捷;
X、Y、Z三軸采用高精度進口矩形直線導軌,*負載承重能力,快速位移定位精度高;
沉重的機身保證良好的加工剛性;
三軸絲桿軸承全部采用日本NTN;
人性化控制手輪,方便操作;
床身獨立潤滑系統(tǒng)設計,確保運動部件經久耐用;
二.高速、高效率的精密加工
高精度研磨滾珠絲桿,雙螺母自動消隙,傳動精度高,能確保長時間內機械誤差小;高精度聯(lián)軸器,在高速、高扭矩時,無轉差;
高精度、高靈敏度自動對刀儀,保證刀具長度自動補償,確保加工精度;
高速精密主軸,轉速可達24000rpm;
導軌采用精密滾動直線導軌副,具有較高的導向精度;
進給系統(tǒng)采用精密滾珠絲桿傳動;
高級油冷機(選配件)及時對主軸進行冷卻;
高性能運動控制系統(tǒng),運行穩(wěn)定,精度高;
內循環(huán)油冷主軸裝置,外循環(huán)刀具冷卻裝置;
大功率、高轉速油冷主軸,密封性能好,帶吹氣,防水霧劑;
精密ER系列彈性夾頭,精度高,偏擺小;
配置專用油冷機,全密封。灰塵等雜物無法進入冷卻循環(huán)系統(tǒng),經久耐用;
所有加工零件全部經過高精度研磨加工,精度高,不變形;
三.宜人的操作環(huán)境,美觀大方的防護外觀造型設計
防止切削液中混入潤滑油的油水分離結構設計;優(yōu)良的排屑設計;
操作平臺安全簡便;
控制柜采用全密封裝置,灰塵和水汽全隔絕,電腦系統(tǒng)和電路部分保持干燥和無灰塵,經久耐用;
一、標準配置
系統(tǒng) | 中國臺灣新代21MA |
進給電機 | 日本安川 |
直線導軌 | 中國臺灣上銀 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀 |
電主軸 | 靖江 |
絲桿軸承 | 日本NTN |
二、主要參數
機床規(guī)格參數 | 單位 | WZDX1216 |
行程(X、Y、Z) | mm | 1200*1600*500 |
工作臺面尺寸 | mm | 1200*1600 |
主軸端距工作面臺面 | mm | 130-630 |
龍門寬度 | mm | 1420 |
載重 | kg | 1200 |
主軸功率 | kW | 7.5 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸錐度 | mm | BT40-150 |
移動速度 | mm/min | 12000 |
定位精度 | mm | +/-0.008(300mm) |
重復定位精度 | mm | +/-0.003(300mm) |
機器重量 | kg | 11000 |
一、標準配置
系統(tǒng) | 中國臺灣新代21MA |
進給電機 | 日本安川 |
直線導軌 | 中國臺灣上銀 |
滾珠絲桿 | 中國臺灣上銀 |
電主軸 | 靖江 |
絲桿軸承 | 日本NTN |
二、主要參數
機床規(guī)格參數 | 單位 | WZDX1216 |
行程(X、Y、Z) | mm | 1200*1600*500 |
工作臺面尺寸 | mm | 1200*1600 |
主軸端距工作面臺面 | mm | 130-630 |
龍門寬度 | mm | 1420 |
載重 | kg | 1200 |
主軸功率 | kW | 7.5 |
主軸轉速 | rpm | 12000 |
主軸錐度 | mm | BT40-150 |
移動速度 | mm/min | 12000 |
定位精度 | mm | +/-0.008(300mm) |
重復定位精度 | mm | +/-0.003(300mm) |
機器重量 | kg | 11000 |