機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
XH1580立式數(shù)控銑床是我司針對小型五金零件及產(chǎn)品研發(fā)的一款高性價(jià)比立式數(shù)控銑床
該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可
靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是小型產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可
靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是小型產(chǎn)品加工利器
該機(jī)床具有整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強(qiáng)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復(fù)合型迷你立式數(shù)控銑床。
適應(yīng)范圍
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于小型五金產(chǎn)品及零件加工場合。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置自動(dòng)換刀裝置，小型產(chǎn)品加工
肋骨式機(jī)頭設(shè)計(jì)內(nèi)部筋條加粗加大，強(qiáng)化結(jié)構(gòu)剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。
加工特性具備鉆攻中心與加工中心兩者的全部性能，是一種復(fù)合型迷你立式數(shù)控銑床。
適應(yīng)范圍
① 剛性機(jī)床要兼有故障率低、可靠性好的生產(chǎn)場合。
② 特別適應(yīng)于小型五金產(chǎn)品及零件加工場合。
③ 創(chuàng)新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置自動(dòng)換刀裝置，小型產(chǎn)品加工
全機(jī)採用GB300 高級樹脂砂造型鑄件，經(jīng)回火處理及震動(dòng)與自然時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力。
三軸均采用精密全伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)
大大提高了機(jī)床的精性、使產(chǎn)品加工更加高效、更加精密
大大提高了機(jī)床的精性、使產(chǎn)品加工更加高效、更加精密
機(jī)床采用8點(diǎn)位支撐加上密筋蜂窩箱體床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效分散機(jī)床重力變形，使底座更穩(wěn)定。
三軸均采用中國臺灣上銀或銀泰P3級的直線導(dǎo)軌，Z軸保持高剛性的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)避免導(dǎo)軌磨損造成的精度喪失與機(jī)床維修，具有精度保持性好、減少機(jī)床的故障率，特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加工場合。
大跨距工作臺采用6滑塊設(shè)計(jì)，同比普通加工中心機(jī)床工作臺設(shè)計(jì)剛性強(qiáng),避免矩形導(dǎo)軌磨損造成的精度喪失與機(jī)床維修停工損失，提高機(jī)床的可靠性。
常規(guī)加工中心采用的是配重塊設(shè)計(jì)，威智機(jī)床創(chuàng)新氮?dú)馄胶庠O(shè)計(jì)同比配重快設(shè)計(jì)在高速運(yùn)行時(shí)更為穩(wěn)定，特別適應(yīng)于主軸箱高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加工場合。
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | FANUC 0i-MATE MD系統(tǒng) | 11 | BT50-190-6000rpm主軸 |
| 2 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 主軸錐孔BT50 7/24 |
| 4 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 8.4”顯示器 | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 伺服變壓器 | 16 | RS232接口 |
| 7 | 17 | 全防護(hù)（不含頂面） | |
| 8 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 三軸滾柱式直線導(dǎo)軌 |
| 9 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 19 | 三軸精密研磨滾柱絲桿 |
| 10 | 電器柜冷熱交換器 |
二、主要參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | XH1580 |
| X軸行程 | mm | 1600 |
| Y軸行程 | mm | 800 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1800×800 |
| 工作臺承重 | kg | 1500 |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-22-135 |
| 主軸功率 | kW | 15/18.5 |
| 主軸錐度 | BT50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 快速移動(dòng)(X/Y) | mm/min | 15000 |
| 快速移動(dòng)(Z) | mm/min | 12000 |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-5000 |
| 進(jìn)給電機(jī) | NM | 27/27/27 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 170-870 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 800 |
| 刀具直徑 | mm | Φ127Φ200 |
| 刀具長度 | mm | 350 |
| 刀具重量 | kg | 15 |
| 定位精度 | mm | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 機(jī)床重量 | kg | 14000 |
| 外形尺寸 | mm | 4260×3250×2940 |
三、主要外購件明細(xì)
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓/健椿 |
| 同步齒型帶 | 主軸自帶 |
| 絲杠軸承 | TPI |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 1 | FANUC 0i-MATE MD系統(tǒng) | 11 | BT50-190-6000rpm主軸 |
| 2 | 機(jī)床照明工作燈 | 12 | 集中自動(dòng)進(jìn)給潤滑系統(tǒng) |
| 3 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 主軸錐孔BT50 7/24 |
| 4 | 切屑液系統(tǒng) | 14 | 三色警示燈 |
| 5 | 8.4”顯示器 | 15 | 分離式手輪 |
| 6 | 伺服變壓器 | 16 | RS232接口 |
| 7 | 17 | 全防護(hù)（不含頂面） | |
| 8 | 地基墊鐵及調(diào)整螺栓 | 18 | 三軸滾柱式直線導(dǎo)軌 |
| 9 | 隨機(jī)技術(shù)文件 | 19 | 三軸精密研磨滾柱絲桿 |
| 10 | 電器柜冷熱交換器 |
二、主要參數(shù)
| 項(xiàng) 目 | 單位 | XH1580 |
| X軸行程 | mm | 1600 |
| Y軸行程 | mm | 800 |
| Z軸行程 | mm | 700 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1800×800 |
| 工作臺承重 | kg | 1500 |
| T型槽(槽數(shù)×寬度×間距) | mm | 5-22-135 |
| 主軸功率 | kW | 15/18.5 |
| 主軸錐度 | BT50 | |
| 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
| 快速移動(dòng)(X/Y) | mm/min | 15000 |
| 快速移動(dòng)(Z) | mm/min | 12000 |
| 切削進(jìn)給 | mm/min | 1-5000 |
| 進(jìn)給電機(jī) | NM | 27/27/27 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 170-870 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 800 |
| 刀具直徑 | mm | Φ127Φ200 |
| 刀具長度 | mm | 350 |
| 刀具重量 | kg | 15 |
| 定位精度 | mm | ±0.01 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | ±0.0075 |
| 機(jī)床重量 | kg | 14000 |
| 外形尺寸 | mm | 4260×3250×2940 |
三、主要外購件明細(xì)
| 品 名 | 產(chǎn)地 |
| 主軸組 | 中國臺灣丹銓/健椿 |
| 同步齒型帶 | 主軸自帶 |
| 絲杠軸承 | TPI |
| 直線導(dǎo)軌 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 滾珠絲杠 | 中國臺灣上銀或銀泰 |
| 潤滑泵 | 佛山黃金甲 |
| 冷卻泵 | 四川簡陽 |
| 主要?dú)鈩?dòng)元件 | 中國臺灣亞德客 |
| 主要電器元件 | 法國施耐德 |
機(jī)床商務(wù)網(wǎng)