機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 結(jié)構(gòu)形式 | 液壓型 |
|---|---|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 | 類型 | 方柱,圓柱,排式,轉(zhuǎn)塔,坐標(biāo),滑座,其他 |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊*，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊*，可擴(kuò)、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。
詳細(xì)介紹
- 集機(jī)-電-液于一體，功能強(qiáng)大，用途廣泛。
- 機(jī)床采用液壓預(yù)選變速，主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。
- 鑄件用*的配料工藝和澆注設(shè)備，保證機(jī)床基礎(chǔ)件的優(yōu)材優(yōu)質(zhì)。
- 主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，保證機(jī)床強(qiáng)度高，經(jīng)久耐磨。
- 搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均做了淬火處理，可使機(jī)床精度的穩(wěn)定性得到*保持，延長(zhǎng)了使用壽命。
- 有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。
- 外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協(xié)調(diào)。
- 導(dǎo)軌面經(jīng)熱處理硬度高，鋼性強(qiáng)，齒輪為磨齒經(jīng)高頻淬火調(diào)質(zhì)噪音低經(jīng)久耐用。
- 部件嚴(yán)格篩選，無(wú)砂眼，無(wú)形變，精密加工，保證機(jī)器穩(wěn)定性及精度。
- 電控部分采用純銅電機(jī)及國(guó)家*產(chǎn)品，安全穩(wěn)定壽命。
- 鎖緊使用加長(zhǎng)扳手，鎖緊更省勁。搖臂升降裝有頂車裝置，防止升降搖臂造成撞擊升降箱貨絲杠脫落。
- 主軸正反轉(zhuǎn)，停車(制動(dòng))，變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便。
- 在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過(guò)程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久性和整機(jī)的使用壽命。
主要規(guī)格與參數(shù) | 單位 | ZQ3080x20/1 |
zui大鉆孔直徑 | mm | 80 |
主軸中心線至立柱母線距離 zui大 | mm | 2050 |
主軸中心線至立柱母線距離 zui小 | mm | 450 |
主軸箱水平移動(dòng)距離 | mm | 1600 |
主軸端面至底座工作面距離 zui大 | mm | 1548 |
主軸端面至底座工作面距離 zui小 | mm | 348 |
搖臂升降距離 | mm | 800 |
搖臂升降速度 | m/min | 1 |
搖臂回轉(zhuǎn)角度 | degree | ±180° |
主軸圓錐孔(莫氏) | morse | 6 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 16～1250 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | steps | 16 |
主軸進(jìn)給量范圍 | mm/r | 0.04～3.2 |
主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù) | steps | 16 |
主軸行程 | mm | 400 |
刻度盤每轉(zhuǎn)鉆孔深度 | mm | 150.8 |
主軸允許zui大扭轉(zhuǎn)力矩 | N·m | 1 |
外柱直徑 | mm | 450 |
主軸允許zui大進(jìn)給抗力 | kN | 25 |
主電機(jī)功率 | kw | 7.5 |
搖臂升降電機(jī)功率 | kw | 1.5 |
主軸箱、立柱、搖臂液壓夾緊電機(jī)功率 | kw | 0.75 |
機(jī)床冷卻泵電機(jī)功率 | kw | 0.09 |
機(jī)床重量（約） | kg | 7000 |
外形尺寸 | mm | 3110x1250x3151 |
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