線軌臥式加工中心系列采用流行的倒T型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動(dòng)控制。采用數(shù)控系統(tǒng)，具備CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能，系統(tǒng)一次裝夾，可自動(dòng)連續(xù)對(duì)四面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、航天航空、電子、*等行業(yè)理想的加工設(shè)備。

◆線軌臥式加工中心系列采用流行的倒T型立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)換刀裝置及三軸、四軸聯(lián)動(dòng)控制。采用數(shù)控系統(tǒng)，具備CNC標(biāo)準(zhǔn)化功能，系統(tǒng)一次裝夾，可自動(dòng)連續(xù)對(duì)四面進(jìn)行銑、鉆、擴(kuò)、鉸及攻絲等多種工序加工，適用于中等批量生產(chǎn)的各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度，是汽車制造、工程機(jī)械、航天航空、電子、*等行業(yè)理想的加工設(shè)備。
一、機(jī)床性能
高剛性——機(jī)床的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺(tái)、工作臺(tái)在其上運(yùn)動(dòng)。交換工作臺(tái)及刀庫機(jī)械手固定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。
高精度——X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠進(jìn)給速度高；伺服電機(jī)利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直連,進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機(jī)床的定位精度。

一、標(biāo)準(zhǔn)配置

產(chǎn)品	品牌
滾珠絲桿	中國臺(tái)灣上銀或中國臺(tái)灣銀泰
滾柱式線性導(dǎo)軌	中國臺(tái)灣上銀
主軸	羅翌或丹銓
增壓缸	尚品
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)	山東煙臺(tái)*或中國臺(tái)灣德川
軸承	NSK、NTN
聯(lián)軸器	R+W

二、主要參數(shù)

項(xiàng)  目	單位	技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)面尺寸	mm	500×500
工作臺(tái)數(shù)量		1
X軸行程	mm	900
Y軸行程	mm	800
Z軸行程	mm	800
主軸端面至工作臺(tái)中心距離	mm	0-800
主軸中心至工作臺(tái)面距離	mm	125-925
快速移動(dòng)（X/Y/Z）	mm/min	15000/10000/10000
切削進(jìn)給速度	mm/min	1-5000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)zui大承重	kg	1000
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×寬度×間距）		5-14×100
主軸zui高轉(zhuǎn)速	r/min	2400或6000
主軸電機(jī)功率	kw	15
主軸鼻端錐度		BT50
刀庫容量	把	24
刀庫類型		圓盤式
zui大*直徑	mm	Φ127
*zui大長度	mm	300
*zui大重量	kg	15
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位精度		±5″
數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)重復(fù)定位精度		±2″
機(jī)床重量	kg	8000
外形尺寸	mm	3200X3500 X2700

 

注：以上參數(shù)僅供參考，如有變更恕不另行通知