機床商務網(wǎng)
技術文章
細說螺旋葉片的成形方法及特點
閱讀：1981 發(fā)布時間：2018-1-12
螺旋葉片是螺旋機械的基本構件,由于它具有特殊的空間曲面形狀,因而加工制造困難。根據(jù)現(xiàn)場使用的螺旋成形方法并查閱有關資料,現(xiàn)介紹螺旋葉片的幾種成形方法供參考。
1 單片手工熱壓成形法
單片手工熱壓成形法是螺旋葉片傳統(tǒng)的成形方法,目前一些中小企業(yè)還在使用。這種方法是將按單片螺旋葉片展開圖下好料的坯料加熱到700℃左右后,在單片熱成形胎具上用手工錘打成形。這種方法的特點:
(1)成形工藝簡單,適合于中小企業(yè)小批量生產(chǎn)螺旋葉片。
(2)生產(chǎn)條件差,勞動強度大,生產(chǎn)效率低。
(3)螺旋葉片成形質(zhì)量不穩(wěn)定,焊接組合誤差大。
(4)適用于螺旋葉片板薄的坯料成形
。
2 胎具熱壓成形法
胎具熱壓成形法是將按單片螺旋葉片展開圖下好的坯料加熱到700℃左右后放入成形胎具中在壓力機上熱壓成形。這種成形胎具的安裝面與導柱方向垂直。
這種成形方法的特點:
(1)需加工熱壓成形胎具,適合于批量生產(chǎn)螺旋葉片。
(2)生產(chǎn)效率高,但生產(chǎn)條件差,勞動強度大。
(3)螺旋葉片成形質(zhì)量穩(wěn)定,但成形螺旋葉片外觀質(zhì)量差。
(4)適用于螺旋葉片板厚的坯料的成形。
3 胎具冷壓成形法
胎具冷壓成形法是將按單片螺旋葉片展開圖下好的坯料直接放入成形胎具中,在壓力機上冷壓成形。成形胎具的安裝面需從受力的角度考慮,使壓制時徑向力較小,葉片不下滑。
這種方法的特點:
(1)需加工冷壓成形胎具,適用于批量生產(chǎn)螺旋葉片。
(2)生產(chǎn)效率高,改善了勞動環(huán)境,降低了勞動強度。
(3)螺旋葉片成形質(zhì)量穩(wěn)定,外觀質(zhì)量好。
(4)胎具的導程等于葉片的導程加上坯料冷壓后的反彈量,對不同材質(zhì)的螺旋葉片坯料需經(jīng)試驗來確定胎具的導程。
(5)降低能耗,節(jié)約成本。
(6)對于螺旋葉片板薄的坯料易采用此法。
4 組合冷拉成形法
組合冷拉成形法是將單片螺旋葉片坯料焊接組合起來,然后在兩端旋加外力,一次拉成形。