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詳細介紹
臥式加工中心機床用途
本機床可用于航天航空，汽車、內(nèi)燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序
加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調(diào)頭鏜孔加工
主要結(jié)構(gòu)及特點
1.主要部件采用有限元分析進行優(yōu)化，主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩(wěn)定，經(jīng)過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2機床采用整體T型鑄造床身，龍門立柱，正掛箱主軸箱結(jié)構(gòu)。床身內(nèi)部布置三角加強筋，床身結(jié)構(gòu)厚重，從而使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度，
3.高速高剛性主軸單元結(jié)合伺服主軸電機；X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。
4.X/Y/Z采用中國臺灣大直徑高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。
5.X/Y/Z三向?qū)к壊捎弥袊_灣上銀直線導軌，精度高、速度快耐磨損或者根據(jù)客戶要求選擇硬軌道設(shè)計剛性強
標準配置
日本發(fā)那科系統(tǒng) 中國臺灣譚佳回轉(zhuǎn)工作臺 主軸中心出水帶環(huán)噴 中國臺灣絲杠 中國臺灣鏈式刀庫 日本NSK軸承 中國臺灣鎖緊螺母
| TOM-HT630 | 規(guī) 格 |
| X、Y、Z坐標行程 | 1100mm*900mm*1200mm |
| 主軸中心線到立柱正面導軌距離 | 50~950 mm |
| 主軸端面至工作臺上平面距離 | 150～1350mm |
| X、Y、Z切削進給量 | 1～6000 mm/min |
| X、Y快速進給速度 | 24m/min、24m/min |
| Z快速進給速度 | 22m/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50-6000 r/min |
| 主軸錐孔 | BT50 |
| 主軸電機 | 15/18.5kW |
| X、Y伺服電機 | bis30/2000kW |
| Z伺服電機 | bis40/2000kW |
| A軸伺服電機 | Bis22B/2000kW |
| 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 | NRT-630H |
| 工作臺規(guī)格（長×寬） | 630mm*630mm |
| 牌面中心孔直徑 | Φ50H7mm |
| 牌面高度（水平） | 320mm |
| 梯形槽寬度 | 22mm |
| 鎖緊油壓 | 35kg/cm2 |
| 分割角度 | 1°/5°/01001° degree |
| 分割精度 | ±4 arc sec |
| 重復精度 | ±1 arc sec |
| 鎖緊扭矩 | 600kg-m |
| 減速比 | 1/180 |
| 牌面轉(zhuǎn)速 | 11.1r.p.m |
| 工作臺載重 | 2500kg |
| 轉(zhuǎn)臺重量 | 550kg |
| 圓盤式/鏈式刀庫（數(shù)控銑不含刀庫） | 24/32/40 |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬）臺面淬火 | 5mm*22mm |
| 重復定位精度 | 300mm/+ 0.005mm |
| 定位精度 | 300mm/+0.0075mm |
| 數(shù)控系統(tǒng) | Oi-MF |
| 使用源氣壓力 | 0.6-0.8 MPa |
| 機床輪廓尺寸（L×W×H） | 5630mm*5100mm*3910mm |
| 機床重量 | 22000 kg |
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