高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件
三軸中國(guó)臺(tái)灣線軌
多款進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可選
斗笠/圓盤(pán)機(jī)械手刀庫(kù)
中國(guó)臺(tái)灣高速主軸單元
分離式手輪
氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
全防護(hù)結(jié)構(gòu)
調(diào)整墊鐵及螺絲
自動(dòng)間歇潤(rùn)滑
立式加工中心是山東卓潤(rùn)數(shù)控機(jī)床有限公司引進(jìn)中國(guó)臺(tái)灣*機(jī)床制造廠家之技術(shù)，充分消化吸收，針對(duì)現(xiàn)代自動(dòng)加工工藝特點(diǎn)，采用現(xiàn)代制造技術(shù)，深入開(kāi)發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品。它的優(yōu)勢(shì)在于將*的自動(dòng)加工技術(shù)成功地應(yīng)用于中國(guó)的機(jī)械加工行業(yè)，對(duì)提高我國(guó)的機(jī)械加工工藝水平產(chǎn)生了明顯的促進(jìn)作用，在航天、汽車(chē)摩托車(chē)、通用機(jī)械、鐵道等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用之后，達(dá)到了用略高于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的投入取得中國(guó)臺(tái)灣*設(shè)備的效果，因此具有良好的性能價(jià)格比。
立式加工中心是中等規(guī)格的自動(dòng)加工設(shè)備，從總體布局，部件結(jié)構(gòu)和連接，主軸、進(jìn)給等關(guān)鍵組件技術(shù)參數(shù)和技術(shù)要求的確定，*件的結(jié)構(gòu)，到外觀形象，均針對(duì)使用狀態(tài)要求，在設(shè)計(jì)上采用了專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)技術(shù)和設(shè)計(jì)技巧，從根本上先天性保證了機(jī)床的精度、剛性、可靠性和穩(wěn)定性，具有使用上的安全性和宜人性，其外觀形象和制作精細(xì)程度可與進(jìn)口*設(shè)備相妣美。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)方法。
VMC850產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
一、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
三、Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保證*夾持的精度和壽命；
七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；
九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
十、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，zui短路徑換刀；
十一、采用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利于環(huán)保；
十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
主要技術(shù)參數(shù) | Travel | VMC850 |
行程 | Travel | |
X軸行程 | X-Axis Trave | 800mm |
Y軸行程 | Y-Axis Travel | 500mm |
Z軸行程 | Z-Axis Travel | 500mm |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | Spindle Nose To Table | 120-620mm |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 | Spindle Axis To Column | 560mm |
進(jìn)給 | cutting feed | |
X軸快速移動(dòng) | X Axis rapid feed speed | 48m/min |
Y軸快速移動(dòng) | Y Axis rapid feed speed | 48m/min |
Z軸快速移動(dòng) | Z Axis rapid feed speed | 48m/min |
切削進(jìn)給 | Cutting feed | 1-10m/min |
*三軸伺服電機(jī)扭矩 | | X/Y:11.5 N.m Z:22 N.m |
工作臺(tái) Table | Table | |
工作臺(tái)面積 | Table size | 900×450mm |
zui大承重 | Max weight on table | 400Kg |
工作臺(tái)面距地面高度 | working from the ground surace height | 800mm |
T型槽 | T-slot | 3×18×130mm |
主軸 | Spindle | |
選配 | Standard | 皮帶式 直連式（選配） |
轉(zhuǎn)速 | Speed | 10000 rpm/12000/15000 rpm |
主軸錐孔 | Spindle taper | BT40 |
*主電機(jī)功率 | Power of main motor | 7.5KW |
機(jī)械精度 | Machine Accuracy | |
定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） | positioning accuracy | 0.005/300mm |
重復(fù)定位精度（JIS標(biāo)準(zhǔn)） | Repeat positioning accuracy | 0.003mm |
自動(dòng)換刀系統(tǒng) | Automatic tool changer | |
刀庫(kù)類(lèi)及*數(shù)量 | Capacity of tools | 刀臂式 24PCS |
換刀時(shí)間 | Change times | 2sec at 50Hz |
機(jī)床外形尺寸及重量 | Machine overall dimension and weight | |
機(jī)器重量(約) | Machine weight | 4000Kg |
機(jī)床外形尺寸 | Machine overall dimension | 2600×2200×2400mm |
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