高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件
三軸中國(guó)臺(tái)灣線軌
多款進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)可選
斗笠/圓盤機(jī)械手刀庫(kù)
中國(guó)臺(tái)灣高速主軸單元
分離式手輪
氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
全防護(hù)結(jié)構(gòu)
調(diào)整墊鐵及螺絲
自動(dòng)間歇潤(rùn)滑
vmc550l立式加工中心結(jié)構(gòu)升級(jí)
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱，機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上，提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性，提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵，經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級(jí)精密滾珠絲桿，配絲桿軸承雙支撐，做預(yù)拉處理，經(jīng)鐳射檢測(cè)補(bǔ)償，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上
vmc550l立式加工中心配置升級(jí)
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置，可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出，節(jié)省清屑時(shí)間。
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置，有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí)，迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部，避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行
三、機(jī)床標(biāo)配刀臂式刀庫(kù)，比傳統(tǒng)斗笠式刀庫(kù)獲得更快換刀速度，全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級(jí)，采用大屏幕操作系統(tǒng)，系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng)，更符合人機(jī)工程學(xué)，操作更簡(jiǎn)便
標(biāo)準(zhǔn)配置：
※三軸線軌（Z向?yàn)橹剌d） ※中國(guó)臺(tái)灣主軸
※KND2000M系統(tǒng) ※中國(guó)臺(tái)灣刀庫(kù)
※中國(guó)臺(tái)灣打刀缸 ※C級(jí)滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元 ※中國(guó)臺(tái)灣精密螺帽
※分離式電子手輪 ※外置232接口
※12把斗笠刀庫(kù)（選配） ※氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤(rùn)滑 ※調(diào)整墊鐵
※全防結(jié)構(gòu)
※可配全罩防護(hù)，提供交鑰匙服務(wù)
一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣，高效穩(wěn)定，性價(jià)比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC，三菱，中國(guó)臺(tái)灣新代，中國(guó)臺(tái)灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國(guó)臺(tái)灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級(jí)研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級(jí)機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，確保設(shè)備高效運(yùn)行。
六、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸；配合伺服主軸電機(jī)，確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座，緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì)，確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸，采用無(wú)間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方，上下料方便，維護(hù)簡(jiǎn)單。可選配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件，是鉆孔，攻絲，銑削的利器。如螺旋槽，多面體，圓柱體的復(fù)雜孔，槽等的加工 
加工中心參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | VMC550L |
主 軸 | 主電機(jī)功率 kw | 5.5/7.5(伺服） |
主軸端部至工作臺(tái)面距離 mm | 100 -560 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 mm | 410 |
轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 |
主軸鼻端錐度 mm | BT40 |
工作臺(tái) | 工作臺(tái)面積 mm2 | 320×800 |
zui大承重 kg | 300 |
工作臺(tái)面距地面高度 mm | 880 |
T型槽數(shù)/寬度/間距 mm | 3-14-100 |
行 程 | X 軸行程 mm | 550 |
Y 軸行程 mm | 340 |
Z 軸行程 mm | 460 |
進(jìn) 給 | X 軸快速移動(dòng) mm/min | 15000 |
Y 軸快速移動(dòng) mm/min | 15000 |
Z 軸快速移動(dòng) mm/min | 12000 |
切削進(jìn)給 mm/min | 1-5000 |
精 度 | 定位精度 mm | 0.02 |
重復(fù)定位精度 mm | 0.01 |
刀 具 | *zui大直徑 mm | 120 |
*zui大長(zhǎng)度 mm | 200 |
刀庫(kù)容量（斗笠/圓盤式） 把 | 12/16 |
zui快換刀時(shí)間 S | 8 |
數(shù) 據(jù) | 使用氣壓 Mpa | 0.6 |
電源 | 電壓V/頻率Hz | 380/50 |
總?cè)萘? KVA | 6.5/10 |
機(jī)床重量 kg | 2800 |
機(jī)床外形尺 mm | 2200×1750×2300 |
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