產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 可選配 |
---|---|---|---|
界面語言 | 中文 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
山東卓潤數(shù)控機(jī)床有限公司 |
參考價(jià) | 面議 |
更新時(shí)間:2017-04-01 10:11:57瀏覽次數(shù):664
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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 刀庫類型 | 可選配 |
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銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
加工中心光機(jī)|650加工中心|法蘭克加工中心|1060加工中心詳細(xì)介紹:
一、該數(shù)控加工中心功能強(qiáng)大,操作簡單易學(xué)、適應(yīng)范圍廣,高效穩(wěn)定,性價(jià)比高能鉆能攻能銑
二、采用成熟穩(wěn)定的工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)可選配FANUC,三菱,中國臺灣新代,中國臺灣寶元等系統(tǒng)
三、采用中國臺灣精密高速線性導(dǎo)軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。確保產(chǎn)品的加工精度。
四、采用高轉(zhuǎn)速的精密級機(jī)械主軸和伺服主軸電機(jī).確保加工的動(dòng)力和穩(wěn)定的力矩輸出。
五、采用高精度全伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),確保設(shè)備高效運(yùn)行。
六、采用氣動(dòng)換刀BT40主軸;配合伺服主軸電機(jī),確保產(chǎn)品加工的高效率。
七、一體化的鑄造底座,緊湊嚴(yán)密的防塵罩設(shè)計(jì),確保進(jìn)一步增加設(shè)備的穩(wěn)定性。
八、可選配第四軸,采用無間隙的進(jìn)口諧波減速箱確保分度的超高精度。
九、外型美觀大方,上下料方便,維護(hù)簡單。可選配硬軌。
十、可以加工各種復(fù)雜零件,是鉆孔,攻絲,銑削的利器。如螺旋槽,多面體,圓柱體的復(fù)雜孔,槽等的加工
加工中心光機(jī)|650加工中心|法蘭克加工中心|1060加工中心結(jié)構(gòu)升級
一、采用的機(jī)床整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,高剛性人字形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)立柱,機(jī)床強(qiáng)化與剛性比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)提升50%以上,提升了切削進(jìn)給剛性及穩(wěn)定性,提升加工精度并增加*使用壽命
二、采用優(yōu)質(zhì)灰鐵鑄鐵,經(jīng)時(shí)效處理TURCITE-B耐磨片精密刮花,有效提高機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性及切削所*的接觸剛性。
三、經(jīng)給三軸采用C3級精密滾珠絲桿,配絲桿軸承雙支撐,做預(yù)拉處理,經(jīng)鐳射檢測補(bǔ)償,確保傳動(dòng)系統(tǒng)的剛性與精度比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)機(jī)床提升30%以上
配置升級
一、機(jī)床配有自動(dòng)螺桿排屑裝置,可有效將機(jī)床內(nèi)部的切屑自動(dòng)排出,節(jié)省清屑時(shí)間。
二、配有強(qiáng)力沖屑裝置,有利于機(jī)床在進(jìn)行加工時(shí),迅速講鐵屑等沖出機(jī)床外部,避免積屑影響機(jī)床正常運(yùn)行
三、機(jī)床標(biāo)配刀臂式刀庫,比傳統(tǒng)斗笠式刀庫獲得更快換刀速度,全面提高加工效率
四、控制系統(tǒng)全面升級,采用大屏幕操作系統(tǒng),系統(tǒng)控制箱可多方位移動(dòng),更符合人機(jī)工程學(xué),操作更簡便
VMC650L加工中心(714L)
標(biāo)準(zhǔn)配置:
※650L三軸中國臺灣線軌(Z向?yàn)橹剌d) ※中國臺灣主軸
※發(fā)那科系統(tǒng) ※日本NSK軸承
※中國臺灣打刀缸 ※C級滾珠絲杠
※高速高精密主軸單元 ※中國臺灣精密螺帽
※分離式電子手輪 ※外置232接口
※自動(dòng)間接式自動(dòng)潤滑 ※調(diào)整墊鐵
※中國臺灣16/20把斗笠/圓盤刀庫 ※全防結(jié)構(gòu)
※氣動(dòng)拉刀系統(tǒng)
※可配全罩防護(hù),提供交鑰匙服務(wù)
VMC650L加工中心參數(shù)表格
主要技術(shù)參數(shù) | VMC650L | ||
主 軸 | 主電機(jī)功率 kw | 7.5 | |
主軸端部至工作臺面距離 mm | 100-560 | ||
主軸中心至立柱導(dǎo)軌 mm | 460 | ||
轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 | ||
主軸鼻端錐度 mm | BT40 | ||
工作臺 | 工作臺面積 mm2 | 380×900 | |
zui大承重 kg | 400 | ||
工作臺面距地面高度 mm | 880 | ||
T型槽數(shù)/寬度/間距 mm | 3-18-120 | ||
行 程 | X 軸行程 mm | 650 | |
Y 軸行程 mm | 390 | ||
Z 軸行程 mm | 460 | ||
進(jìn) 給
| X 軸快速移動(dòng) mm | 20000 | |
Y 軸快速移動(dòng) mm | 20000 | ||
Z 軸快速移動(dòng) mm | 15000 | ||
切削進(jìn)給 mm/min | 1-5000 | ||
精 度 | 定位精度 mm | ±0.006 | |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.003/300 | ||
刀 具
| *zui大直徑 mm | 120 | |
*zui大長度 mm | 200 | ||
刀庫容量(斗笠/圓盤式) 把 | 12/16/20 | ||
zui快換刀時(shí)間 S | 8/2.5 | ||
電 機(jī) | 主電機(jī) KW | 7.5 | |
X/Y/Z電機(jī)參數(shù) NM | 7.7 | ||
數(shù) 據(jù)
| 使用氣壓 Mpa | 0.6 | |
機(jī)床重量 kg | 3800 | ||
機(jī)床外形尺 mm | 2350×2000×2250 | ||