用戶必須明白的一點(diǎn)是，常見的搖臂鉆床有機(jī)械搖臂鉆床、液壓搖臂鉆床、萬向搖臂鉆床，弄清楚自己究竟需要哪個(gè)種類的搖臂鉆非常重要，只有選好種類，接下來才能選擇型號(hào)。常見的搖臂鉆床型號(hào)有z3025、z3032、搖臂鉆Z3035、z3040、z3050、z3063、z3080、z30100。

搖臂鉆Z3035特點(diǎn)：

1、主要關(guān)鍵件選用高強(qiáng)度鑄鐵和鋼材。

2、經(jīng)專業(yè)化設(shè)備連續(xù)加工，確保基礎(chǔ)部件精良。

3、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間。

4、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動(dòng)），變速、空檔等動(dòng)作，用一個(gè)手柄控制，操縱更為輕便快捷。

5、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動(dòng)的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。

6、16級(jí)主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給可選配出經(jīng)濟(jì)高效的切削。

7、搖臂導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可*保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命。

8、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。

9、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機(jī)床的精度持久。

規(guī)格：

zui大鉆直徑(鋼件、鑄件)mm  35

主軸中心線至立柱母線zui大距離mm1000

主軸中心線至立柱母線zui小距離mm220

主軸端面底座工作面zui大距離mm1220

主軸端面底座工作面zui小距離mm50

主軸行程mm220

主軸圓錐孔（莫氏）No.4#

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min76-1220

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)6

主軸進(jìn)給量范圍mm/r0.10-0.25

主軸進(jìn)給量級(jí)數(shù)3

主電機(jī)功率kw2.2

機(jī)床重量kg1100

機(jī)床外形尺寸mm1300×720×2000

優(yōu)勢(shì)：

1、齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：油可以直接打到齒輪上面，從而增加齒輪的耐磨度。以前沒有這種技術(shù)的時(shí)候，油打的整個(gè)齒輪箱壁都是，浪費(fèi)不說，還不能保證齒輪正常供油，磨損齒輪。市場(chǎng)上機(jī)床沒有這種裝置。

2、銅芯電機(jī)正反轉(zhuǎn)高低速zui低轉(zhuǎn)速34轉(zhuǎn)可以直接攻絲。

3、立柱安全鎖緊，市場(chǎng)上一般都是立柱鎖緊不帶安全裝置我們的產(chǎn)品帶安全自動(dòng)保護(hù)裝置在工人忘記的情況下它可以自動(dòng)斷電防止搖臂升降損傷升降箱。

4、立柱鎖緊采用汽車疊剎原理（雙立柱）。

5、主軸有控制開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)。

6、自動(dòng)泵油系統(tǒng)：銅渦輪裝置耐磨。市場(chǎng)上一般都是鑄鐵的渦輪。

7、超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高，全部齒輪使用數(shù)控蝸桿磨精度磨齒。

8、機(jī)床上使用的開關(guān)全部帶有漏電保護(hù)裝置。

9、絲杠采用品牌廠家，絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。