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升降臺(tái)銑床詳細(xì)資料

一、升降臺(tái)銑床簡(jiǎn)介

升降臺(tái)銑床屬于通用機(jī)床，特別適用于單件、小批生產(chǎn)和工具、修理部門(mén)，也可用于成批。升降臺(tái)銑床可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽齒輪等。可選配銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，擴(kuò)大加范圍。

二、升降臺(tái)銑床型號(hào)區(qū)分

升降臺(tái)銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、臥式和立式3種。

三、各類(lèi)升降臺(tái)銑床特點(diǎn)介紹

（1）、臥式升降臺(tái)銑床：
工作臺(tái)不能回轉(zhuǎn)，其余則與升降臺(tái)銑床相同。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水面 內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。
2. 機(jī)身采用鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。
3. 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高。

（2）、升降臺(tái)銑床：
它的床身與底座相連，升降臺(tái)由裝在底座上的垂直絲杠帶動(dòng)，沿床身垂直導(dǎo)軌（見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌）升降(見(jiàn)圖)。滑鞍可沿升降臺(tái)上的導(dǎo)軌作橫向進(jìn)給。機(jī)床有兩層工作臺(tái)，下工作臺(tái)裝于滑鞍之上，能在水平面內(nèi)正負(fù)45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度。上工作臺(tái)供安裝工件之用，可沿下工作臺(tái)導(dǎo)軌作縱向進(jìn)給。床身頂部有一可伸縮的懸梁，用以支承主軸。工作臺(tái)上安裝分度頭后可對(duì)工件進(jìn)行分度和銑螺旋槽等。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度鑄鐵 。
2.三軸精密滾珠絲杠 。
3.高剛性 高精度 率 。
4.導(dǎo)軌高頻淬火，鑲貼耐磨片。
5.集中潤(rùn)滑。

（3）、立式升降臺(tái)銑床：
主軸是垂直設(shè)置的，其余與臥式升降臺(tái)銑床相似。升降臺(tái)銑床的主要變型有：回轉(zhuǎn)頭銑床，其主軸可調(diào)整到任意角度，以適應(yīng)加工需要；仿形銑床，具有仿形裝置，用于加工成形表面；程序控制銑床，具有較高的自動(dòng)化水平，可實(shí)現(xiàn)不同功能的自動(dòng)加工循環(huán)；數(shù)字控制銑床，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位和連續(xù)軌跡的自動(dòng)加工，用于加工復(fù)雜的成形表面。
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.立式升降臺(tái)銑床主軸剛度好，承載能力強(qiáng)。
2.立式升降臺(tái)銑床工作臺(tái)X向機(jī)動(dòng)進(jìn)給
3.立式升降臺(tái)銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。
4.立式升降臺(tái)銑床手動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
該產(chǎn)品操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當(dāng)銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工作臺(tái)、分度頭等銑床附件，可進(jìn)一步擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。

四、各類(lèi)升降臺(tái)銑床產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖