東莞市臺陽精密機械有限公司是一家專業(yè)制造高速精密自動車床、高精CNC數(shù)控車床、高精CNC加工中心、高精CNC鉆攻中心、精密機械的自主研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)，技術(shù)力量雄厚，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，已全國各地。本公司來自中國臺灣，大陸工廠位于經(jīng)濟發(fā)達的廣東省東莞市虎門鎮(zhèn)懷德路雅瑤工業(yè)區(qū)，公司環(huán)境優(yōu)美、交通便利、設(shè)備精良，自大陸設(shè)廠以來一直得到社會各界好評。

    主要產(chǎn)品：精密自動車床（A-1525.A-2025.A-2225）、高精CNC數(shù)控車床升級版（CK-3、CK-4、CK-45B、CK-45C)、高精CNC立式加工中心(VL-650.VL-850）、高精CNC鉆攻中心(TV-500.TV-600）、短棒料自動送料加工車床各類規(guī)格之精密五金加工機械及周邊配件設(shè)備。該系列精密機械廣泛用于五金、電子、電器、鐘表、儀器、筆尖、眼鏡、燈飾、衛(wèi)浴、汽車、光電、漁具、鎖具、探針、連接器、接插件、手機配件、電腦螺栓、各類螺絲等加工領(lǐng)域。

數(shù)字系統(tǒng)由哪些部分組成

⑴ 控制介質(zhì)

　　控制介質(zhì)又稱信息載體，是人與數(shù)控機床之間的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中全部信息。

　　⑵ 數(shù)控系統(tǒng)

　　數(shù)控系統(tǒng)是機床實現(xiàn)自動加工的核心，是整個數(shù)控機床的靈魂所在。主要由輸人裝置、監(jiān)視器、主控制系統(tǒng)、可編程控制器、各類輸人／輸出接口等組成。主控制系統(tǒng)主要由 CPU 、存儲器、控制器等組成。數(shù)控系統(tǒng)的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量，以及溫度、壓力、流量等物理量．其控制方式又可分為數(shù)據(jù)運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內(nèi)的擂補模塊就是根據(jù)所讀入的零件程序，通過譯碼、編譯等處理后，進行相應(yīng)的刀具軌跡插補運算，并通過與各坐標(biāo)伺服系統(tǒng)的位置、速度反饋信號的比較，從而控制機床各坐標(biāo)軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程控制器 PI 尤來完成，它根據(jù)機床加工過程中各個動作要求進行協(xié)調(diào)，按各檢測信號進行邏輯判別，從而控制機床各個部件有條不紊地按順序工作。

　　⑶ 伺服系統(tǒng)

　　伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機床本體之間的電傳動環(huán)節(jié)．主要由伺服電動機、驅(qū)動控制系統(tǒng)和位置檢測與反饋裝置等組成．伺服電動機是系統(tǒng)的執(zhí)行元件，驅(qū)動控制系統(tǒng)則是伺服電動機的動力源．?dāng)?shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令信號與位置反饋信號比較后作為位移指令，再經(jīng)過驅(qū)動系統(tǒng)的功率放大后，驅(qū)動電動機運轉(zhuǎn)，通過機械傳動裝置帶動工作臺或刀架運動。

　　⑷ 強電控制柜

　　強電控制柜主要用來安裝機床強電控制的各種電氣元器件，除了提供數(shù)控、伺服等一類弱電控制系統(tǒng)的輸入電源，以及各種短路、過載、欠壓等電氣保護外，主要在 PLC 的輸出接口與機床各類輔助裝置的電氣執(zhí)行元件之間起橋梁連接作用，控制機床輔助裝置的各種交流電動機、液壓系統(tǒng)電磁閥或電磁離合器等。此外．它也與機床操作臺有關(guān)手動按鈕連接。強電控制柜由各種中間繼電器、接觸器、變壓器、電源開關(guān)、接線端子和各類電氣保護元器件等構(gòu)成．它與一般普通機床的電氣類似，但為了提高對弱電控制系統(tǒng)的抗干擾性，要求各類頻繁啟動或切換的電動機、接觸器等電磁感應(yīng)器件中均必須并接 RC阻容吸收器；對各種檢測信號的輸人均要求用屏蔽電纜連接。

　　⑸ 輔助裝置

　　輔助裝置主要包括自動換刀裝置 ATC ( Automatlc Tool Changer ）、自動交換工作臺機構(gòu) APc ( Automatic Pallet changer ）、工件夾緊放松機構(gòu)、回轉(zhuǎn)工作臺、液壓控制系統(tǒng)、潤滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過載和保護裝置等。

　　⑹ 機床本體

　　數(shù)控機床的本體指其機械結(jié)構(gòu)實體．它與傳統(tǒng)的普通機床相比較，同樣由主傳動系統(tǒng)、進給傳動機構(gòu)、工作臺、床身以及立柱等部分組成，但數(shù)控機床的整休布局、外觀造型、傳動機構(gòu)、工具系統(tǒng)及操作機構(gòu)等方面都發(fā)生了很大的變化。為了滿足數(shù)控技術(shù)的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點，歸納起來包括以下幾個方面的變化：

　　①采用高性能主傳動及主軸部件。其有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等優(yōu)點。

　　②進給傳動采用傳動件。具有傳動鏈短、結(jié)構(gòu)簡單、傳動精度高等特點，一般采用滾珠絲杠副、直線滾動導(dǎo)軌副等。

　　③具有完善的刀具自動交換和管理系統(tǒng)。

　　④在加工中心上一般具有工件自動交換、工件夾緊和放松機構(gòu)．

　　⑤機床本身具有很高的動、靜剛度。

　　⑥采用全封閉罩殼。由于數(shù)控機床是自動完成加工，為了操作安全等，一般采用移動門結(jié)構(gòu)的全封閉罩殼，對機床的加工部件進行全封閉。