機床商務網(wǎng)
技術文章
拉床拉削加工特點
閱讀：4744 發(fā)布時間：2019-1-121、生產(chǎn)率高：由于拉刀是多齒刀具，同時參加工作的刀齒數(shù)較多，總的切削寬度大，并且拉刀的一次行程就能完成粗，半梢和精加工，基本工藝時間和輔助時間大大縮短，因此生產(chǎn)率高。
2、加工范圍較廣：拉削可以加工平面、各種形狀的通孔及半圓弧面和某些組合表面，因此拉削加工范圍較廣。但對于盲孔、探孔、階梯孔和有障礙的外表面則不能用拉削。如果加工時，刀具所受的力不是拉力而是推力，則稱為推削，所用的刀具稱為推刀。一般推削易引起推刀彎曲，因此推削遠不如拉削應用范圍廣。
3、加工精度較高表面粗糙度較小：一般拉削加工的精度為ITS一IT7，表而粗糙度R值為0.8-0.4um。
這是由于拉削速度低（v<18m/min），每個切削齒的切削厚度較小，因而切削過程比較平穩(wěn)，并可避免積屑瘤的不利影響。同時，所使用的拉刀具有切削、修光和較準部分。
4、拉床結構簡單操作方便：拉削只有一個主運動，即拉刀的直線運動，故拉床結構簡單，操作方便。
5、拉刀壽命長：由于拉削時切削速度較低，刀具磨損慢，刃磨一次可以加工數(shù)
以千計的工件，而一把拉刀又可以重磨多次，故拉刀的壽命長。