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研磨工藝的種類(lèi)、優(yōu)點(diǎn)、材質(zhì)以及應(yīng)用分析
閱讀：867 發(fā)布時(shí)間：2017-3-9
平面研磨拋光加工中的研磨工藝是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層極薄金屬的一種磨料精密加工方法，以下就來(lái)解析研磨工藝的種類(lèi)、優(yōu)點(diǎn)、材質(zhì)以及應(yīng)用。
1、研磨工藝的種類(lèi)
①濕研將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
②干研將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑。干研多用于精研。
③半干研所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
2、研磨工藝的優(yōu)點(diǎn)
①微細(xì)性：可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
②隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。
③針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度。
3、研磨工藝的材料
1)研具材料鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。黃銅：研磨各種軟金屬。
2)研磨劑①磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。②研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸
4、研磨工藝的特點(diǎn)及應(yīng)用
①設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求高。
②加工質(zhì)量可靠。可獲得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。