多主軸車床 VL 3 DUO 集近年來(lái)的工藝技術(shù)創(chuàng)新研究成果于一身，包括上下料工件輸送系統(tǒng)、TrackMotion 自動(dòng)化系統(tǒng)以及機(jī)床的模塊化基本結(jié)構(gòu)，并將其組合成為高效的生產(chǎn)系統(tǒng)，從而能在小空間內(nèi)達(dá)到高生產(chǎn)力。

同其他模塊化機(jī)床一樣，VL 3 DUO 的每個(gè)加工區(qū)中也配備有獨(dú)立的工件臨時(shí)存儲(chǔ)器和上下料主軸。
鏡像排布的加工區(qū)分別裝有獨(dú)立的工作主軸，其功率和扭矩分別可達(dá) 17.9 kW 和 144 Nm，充足的功率可保障快速且精準(zhǔn)的切削。此外，每個(gè)加工區(qū)都配備有 12 刀位刀塔，刀塔上除了車刀外還可裝配動(dòng)力*。

TrackMotion——生產(chǎn)流程中的新型工件管理系統(tǒng)

VL 3 DUO 多主軸車床可選裝埃馬克的 TrackMotion 自動(dòng)化系統(tǒng)。工件輸送系統(tǒng)由三個(gè)核心部分構(gòu)成，包括 Track（即軌道）、在軌道上運(yùn)行的傳輸舉升裝置 以及毛坯件存儲(chǔ)器。整個(gè)系統(tǒng)緊湊，且直接安裝于 VL 3 DUO 的工作區(qū)后方。在 TrackMotion 軌道輸送系統(tǒng)中，每種部件一直是關(guān)注的焦點(diǎn)。在每個(gè)傳送過(guò)程中都只會(huì)有一個(gè)部件運(yùn)動(dòng)，這對(duì)于部件管理有著決定性的優(yōu)勢(shì)。傳輸舉升裝置（包括 Z 軸）具有高度的靈活性，因此在非常小的空間內(nèi)使用堆垛托盤用于存放毛坯件和成品件。另外，TransLift 也可用作兩個(gè)加工工序之間的翻轉(zhuǎn)器。由此，TrackMotion 自動(dòng)化系統(tǒng)可提供在 VL 3 DUO 上進(jìn)行完整生產(chǎn)的一切所需：可容納多達(dá) 400 個(gè)工件的工件存儲(chǔ)器以及各個(gè)加工工站之間的靈活的工件傳送。

VL 3 DUO 多主軸車床的*優(yōu)勢(shì)：

• 于 OP 10 和 OP 20 的兩個(gè)獨(dú)立的加工區(qū)。每個(gè)加工區(qū)均配備高效的上下料主軸和 12 刀位刀塔。
• TrackMotion 自動(dòng)化系統(tǒng)不僅可用于工件存儲(chǔ)器和加工區(qū)之間的工件傳送，同時(shí)也可用于翻轉(zhuǎn) OP 10 和 OP 20 之間工件。
• 緊湊型結(jié)構(gòu)保證在小空間內(nèi)達(dá)到高生產(chǎn)力。盡管如此，兩個(gè)加工區(qū)仍暢通可達(dá)，換裝時(shí)間短。