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五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是一種科技含量高、精密度高的組合機(jī)床，它的誕生解決了葉輪、曲軸、螺旋槳等復(fù)雜曲面的加工。是一種以主軸為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸線，通過(guò)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工的機(jī)床。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心可以實(shí)現(xiàn)工件、刀具、夾具在任意位置之間的高速自動(dòng)交換，以實(shí)現(xiàn)高效率的加工作業(yè)。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是利用主軸在直線、圓周和回轉(zhuǎn)三個(gè)方向上的作用完成零件的各種復(fù)雜零件或型面的制造，并可通過(guò)工作臺(tái)或移動(dòng)臺(tái)在任意位置進(jìn)行自動(dòng)交換。而傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床都是采用了機(jī)械坐標(biāo)主軸+固定導(dǎo)軌+X/Y兩個(gè)軸實(shí)現(xiàn)三維空間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，而五軸聯(lián)動(dòng)加工中心是將機(jī)械坐標(biāo)主軸與X/Y兩個(gè)自由度同時(shí)實(shí)現(xiàn)高精度回轉(zhuǎn)，再通過(guò)X/Y兩個(gè)軸實(shí)現(xiàn)多維空間的三維旋轉(zhuǎn)。

五軸聯(lián)動(dòng)制造中心是將傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床和五臺(tái)高性能專用機(jī)床結(jié)合在一起，具有高精度、高柔性等特點(diǎn)。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心由主機(jī)、床身主體組合而成；工作臺(tái)上配置刀具，刀庫(kù)與主軸構(gòu)成一個(gè)整體；主軸采用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)10萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘以上。

一、減少加工時(shí)間，提高加工精度。

1、機(jī)床主軸采用三自由度的高轉(zhuǎn)速同步運(yùn)動(dòng)，具有大的軸向和徑向變形，加工精度高

2、刀具軌跡為正弦曲線，加工精度高；

3、刀庫(kù)采用雙主軸配置，兩個(gè)主軸轉(zhuǎn)速差可達(dá)1000r/min以上，加工精度高；

4、加工精度為IT7級(jí)，最小刀具半徑達(dá)到0.1mm。

5、自動(dòng)換刀系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)換刀過(guò)程中的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償功能，有效防止了夾具與工件的干涉，提高了機(jī)床加工精度。

a.采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；伺服電機(jī)可以根據(jù)需要選擇同步轉(zhuǎn)速和步進(jìn)參數(shù)；

b.采用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，在工件自動(dòng)裝夾時(shí)采用三個(gè)自由度進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)；通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)床的各軸速度可以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)夾緊和定位。

c.三個(gè)自由度：在一個(gè)工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)三條刀具軌跡的運(yùn)動(dòng)，即直線運(yùn)動(dòng)、圓弧運(yùn)動(dòng)。

二、工作臺(tái)上配置有多種類型的刀具組合，可以加工復(fù)雜的零件形狀

5、在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具上會(huì)產(chǎn)生熱變形及附加振動(dòng)，導(dǎo)致加工質(zhì)量降低。

6、另外，切削時(shí)由于進(jìn)給量增大，在機(jī)床上會(huì)產(chǎn)生較大的切削力及振動(dòng)；切削溫度過(guò)高時(shí)也會(huì)使機(jī)床產(chǎn)生熱變形和振動(dòng)。

7、當(dāng)發(fā)生熱變形或振動(dòng)時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行校正解決；

8、在采用高速切削時(shí)，由于刀具切削力及切削液等對(duì)刀面的沖擊，會(huì)造成刀尖位置產(chǎn)生很大的振動(dòng)；

9、如果刀具的磨損或損壞嚴(yán)重時(shí)，可能出現(xiàn)刀具斷裂、刀具刃口破損或刀具被卡死而無(wú)法使用等情況。

10、當(dāng)機(jī)床發(fā)生振動(dòng)時(shí)，可能是由于工件在切削中存在干涉及機(jī)床存在問題引起的；也可能是機(jī)床在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中有故障造成的。

11、因此必須要對(duì)振動(dòng)原因進(jìn)行分析處理以及采用相應(yīng)措施消除其影響

三、刀具可以根據(jù)工件要求調(diào)整到工件加工位置，也可以根據(jù)實(shí)際情況選擇最合適的刀具組合

采用高速主軸，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)10萬(wàn)轉(zhuǎn)/分鐘以上，加工精度達(dá)0.005mm，可以完成復(fù)雜型面的加工。采用五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能要求都很高，機(jī)床必須滿足精度、剛性、剛度和速度等性能指標(biāo)。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的特點(diǎn)：可完成從粗到精的加工；自動(dòng)換刀能力強(qiáng)；采用高精度主軸系統(tǒng)，主軸與工作臺(tái)直接固定。