技術(shù)文章
細說數(shù)控龍門銑床四大規(guī)程
閱讀:1485 發(fā)布時間:2018-1-15
1、安全規(guī)程
1.1、安全防護說明:必須遵守安全操作規(guī)程,且正確無誤的操作。否則會引起人身傷亡或財產(chǎn)損失。機床正常運行時,所有電氣控制柜門及控制盒蓋必須關(guān)閉,只能在具備資格的電氣維修人員進行維護時,才允許開門帶電工作。
1.2、當需要進行帶電測量時,不允許觸摸電器元件連接處,并將手指和手腕佩戴的工藝裝飾品摘下,確保測試安全可靠,工作正常;應站在絕緣平面上,確保維修人員沒有接地;當需要檢測電子模板時,請勿觸摸電子模板,當電源接通時,請勿拉出或插入電子模板。在斷電后的2分鐘內(nèi),伺服電機驅(qū)動裝置仍帶有危險電壓,因此,檢測數(shù)控裝置時,斷電后至少應等待2分鐘;
1.2、當需要進行帶電測量時,不允許觸摸電器元件連接處,并將手指和手腕佩戴的工藝裝飾品摘下,確保測試安全可靠,工作正常;應站在絕緣平面上,確保維修人員沒有接地;當需要檢測電子模板時,請勿觸摸電子模板,當電源接通時,請勿拉出或插入電子模板。在斷電后的2分鐘內(nèi),伺服電機驅(qū)動裝置仍帶有危險電壓,因此,檢測數(shù)控裝置時,斷電后至少應等待2分鐘;
1.3、為使機床正常使用和運行,要確保總接地線的正確無誤。
1.4、操作者在機床運行時,應注意自己所處位置的正確性,以免在運動部件與靜止部件之間
2、技術(shù)操作規(guī)程
2.1、操作者在開動機床前,應先熟悉機床的結(jié)構(gòu),機床的傳動系統(tǒng)和操作面板上每個操作元件的功能及它們之間的相互關(guān)系。操作面板上每個元件的功能祥見說明書。
2.2、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不 得離開工作崗位, 不得讓他人代替操作。
2.3、上活前,要先把工件底面及機床工作臺面擦拭干凈,清除不應留置的物品。
2.4、找正活件時,要注意 觀察活件是否會碰到 機床。
2.5、 操作 順序:合上各空氣開關(guān),檢查柜內(nèi)有無不合理之處。關(guān)好電柜門,機床送電。NC送電(一般情況不停電),開起各潤滑部分。在機床正常情況下,可對各軸手動返回參考點,對各軸進行手動運動。主軸變檔,刀具裝卸,附件拉、放等,或執(zhí)行MDA、AUTO方式。
在手動方式外操作須先開主軸,先停進給軸再停主軸及油泵和總電源。
3、維護規(guī)程
3.1、經(jīng)常性地查看運動部件處的電線、電纜是否有損失,元器件有否松動、脫落。
3.2、認真對待出現(xiàn)的故障,一定要查清原因。
3.3、破損、污染的元器件一定要更換、清洗。
3.4、對光柵尺、光柵頭一定要愛護,不能碰撞、腐蝕、污染,私服電機、懸掛操縱箱 、電控 柜也一樣。
3.5、經(jīng)常性地檢查行程保護的可靠性。
3.6、經(jīng)常性地檢查電柜、系統(tǒng)電源、主電機的通風情況。
3.7、經(jīng)常性地檢查油溫控制箱、空調(diào)等輔助裝置的運轉(zhuǎn)情況。
3.8、伺服電機的溫度可在診斷區(qū)中監(jiān)測到。
3.9、嚴禁隨意拉閘、急停,特別是在運轉(zhuǎn)加工 時!
3.10、嚴禁違章操作!
4、檢修規(guī)程
4.1、機床維修人員必須為專業(yè)人員,對本機床具有一定的了解。
4.2、對機床損壞元器件的更換,只能為同型號或不同型號但具有等效參數(shù)的產(chǎn)品。
4.3、常見故障包括:油壓不正常,沒有潤滑開不動車,個檢測開關(guān)失效等。維修人員可以根據(jù)診斷數(shù)據(jù)(PLC狀態(tài)表)或報警信號中查出故障原因加以解決。
4.4、數(shù)控系統(tǒng)的維修,首先檢查外部電路是否有錯、松動,再檢查機床設(shè)定的參數(shù)。如不行,可將系統(tǒng)備份回裝一次。如再不行,請廠家解決。
注意;在調(diào)試、維修中,不得隨意修改系統(tǒng) 的參數(shù)!