詳細(xì)介紹
1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機(jī)床廠家免費(fèi)技術(shù)服務(wù)支持
以下為模具加工中心NP1060詳細(xì)參數(shù)信息,模具加工中心NP1060圖片由東莞市啟航精密數(shù)控設(shè)備有限公司提供,模具加工中心NP1060
機(jī)床名稱:模具加工中心
機(jī)床型號(hào):NP1060
機(jī)床特點(diǎn):
1.采用款臺(tái)正床身
2.底座特別寬大,穩(wěn)如泰山
3.該機(jī)型按照高精度*加工使用進(jìn)行設(shè)計(jì)
4.Y軸采用2個(gè)寬軌面,軌寬220mm,承重更有利
5.光機(jī)本身重量就達(dá)到7.5T,*結(jié)構(gòu)配置系數(shù)δ:1.08
主要技術(shù)參數(shù):
1.工作臺(tái)面積:1300×600
2.三軸行程:1000×600×600
3.三軸電機(jī)功率:3KW/4.4KW/4.4KW
4.整機(jī)重量:8.5T
5.工作臺(tái)承重:780kg
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | UNIT | NP1060 |
X軸行程 | mm | 1000 |
Y軸行程 | mm | 600 |
Z軸行程 | mm | 600 |
主軸鼻端至工作臺(tái)距離 | mm | 180-780 |
主軸中心至機(jī)柱距離 | mm | 655 |
主軸zui高轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 |
主軸連接方式 |
| 皮帶式 |
主軸錐孔 |
| BT40 |
主軸直徑 |
| 150 |
主軸馬達(dá) | Kw | 11 |
X軸馬達(dá) | Kw | 3 |
Y軸馬達(dá) | Kw | 3 |
Z軸馬達(dá) | Kw | 3 |
X軸快速位移 | m/min | 15 |
Y軸快速位移 | m/min | 15 |
Z軸快速位移 | m/min | 15 |
X軸絲桿 |
| 4010滾珠式 |
Y軸絲桿 |
| 4010滾珠式 |
Z軸絲桿 |
| 4010滾珠式 |
X軸硬軌條數(shù) |
| 2 |
Y軸硬軌條數(shù) |
| 2 |
Z軸硬軌條數(shù) |
| 2 |
工作臺(tái)面積 | mm | 1300*600 |
工作臺(tái)zui大荷重 | kg | 780 |
工作臺(tái)T型槽 |
| 5*18*120 |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 10000 |
控制器 |
| 三菱 |
電力需求 | KVA | 30 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6~8 |
設(shè)備重量(大約) | kg | 8000 |
外型尺寸(大約) | mm | 3200*3000*3100
|
1060模具加工中心東莞佛山啟航數(shù)控機(jī)床廠家免費(fèi)技術(shù)服務(wù)支持適用行業(yè)范圍:
1.五金件加工、散熱片加工、樂(lè)器器材加工、縫紉機(jī)配件加工、壓鑄件加工、汽車 零配件、農(nóng)用機(jī)配件、彈性?shī)A頭、鎖芯加工等
2.可加工材料: 45#鋼、鋁合金、銅、鋁、不銹鋼、鐵、復(fù)合材料等
3.加工工藝:鉆孔、銑削、攻牙、雕、三維復(fù)雜曲面,可4軸聯(lián)動(dòng)加工實(shí)現(xiàn)螺旋及多面加工。
以下是東莞佛山啟航數(shù)控機(jī)床相關(guān)*
,采用FANUC系統(tǒng)的數(shù)控加工中心報(bào)警和爬行問(wèn)題
數(shù)控加工中心是時(shí)下熱用設(shè)備,對(duì)于數(shù)控加工中心來(lái)說(shuō),數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)數(shù)控加工中心的核心和靈魂,東莞佛山加工中心廠家在生產(chǎn)加工中心時(shí)采用FANUC系統(tǒng)居多,今天我們主要解決安裝FANUC系統(tǒng)的數(shù)控加工中心過(guò)載報(bào)警和機(jī)床有爬行現(xiàn)象故障。
故障現(xiàn)象:數(shù)控加工中心在加工工件過(guò)程中有過(guò)載報(bào)警和機(jī)床有爬行現(xiàn)象。
故障診斷:引起數(shù)控加工中心過(guò)載的原因無(wú)非是:①機(jī)床負(fù)荷異常,引起電機(jī)過(guò)載;②速度控制單元上的印刷線路板設(shè)定錯(cuò)誤;③速度控制單元的印刷線路板不良;④電機(jī)故障;⑤電機(jī)的檢測(cè)部件故障等。
詳細(xì)判斷方法,根據(jù)加工中心廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)進(jìn)行操作排除,zui后確認(rèn)是電機(jī)不良引起的。至于機(jī)床爬行現(xiàn)象,先從機(jī)床著手尋找故障原因,結(jié)果認(rèn)為是數(shù)控加工中心進(jìn)給傳動(dòng)鏈沒(méi)有問(wèn)題,隨后對(duì)加工程序進(jìn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)工件曲線的加工,是采用細(xì)微分段圓弧逼近來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而在編程時(shí)采用了G61指令,也即每加工一段就要進(jìn)行一次到位停止檢查,從而使機(jī)床出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。當(dāng)將G61指令改用G64指令(連續(xù)切削方式)之后,上述故障現(xiàn)象立即消除。
從這一故障的排除過(guò)程可以看出,一旦遇到故障,一定要開(kāi)闊思路,全面分析來(lái)考慮問(wèn)題。一定要將與本故障有關(guān)的所有因素,無(wú)論是數(shù)控系統(tǒng)方面還是機(jī)械、氣、液等方面的原因,都要將其列出來(lái),然后從中篩選拔出故障的zui終原因。像本例故障,表面上看是機(jī)械方面原因,而實(shí)際上都是由于數(shù)控加工中心編程不當(dāng)引起的。