建德磨床：高剛性的鑄件體
主機(jī)座、工作臺(tái)、滑座、立柱及機(jī)頭等各重要鑄件體均采用高級(jí)鑄鐵，并經(jīng)由有限元分析與計(jì)算，達(dá)到剛性倍增與質(zhì)量的工程需求，每件鑄件均經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除處理，確保*不變形，并具好的抗彎及抗扭應(yīng)力，確保機(jī)床長時(shí)間之研削精度。

02：

建德磨床：擁有全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu)，搭配Turcite –B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下，減低阻尼系數(shù)，確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。

03：

：高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸*由中國臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作，從外管之原料開始至組裝(除進(jìn)口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動(dòng)，能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問題。 本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì)，搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后，直接安裝于機(jī)頭座上，更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度，保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm。

04：

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出。

05：

電氣控制系統(tǒng)
專業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng)，符合CE安全要求，采用的電氣組件，工作可靠，噪音低，震動(dòng)小，可靠保證高精度磨削的需要。

06：

圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì)，操控*集中于操作面板上，符合人體工學(xué)；操作面版采圖型化設(shè)計(jì)，功能一目了然，操作簡便易學(xué)。

07：

關(guān)于規(guī)格型號(hào)說明

KGS-618M（三軸全手動(dòng)型）

KGS-618H（左右自動(dòng)，上下及前后手動(dòng)型）

規(guī)格：

工作臺(tái)面積

460mm*150mm

左右、前后zui大移動(dòng)量

475mm*185mm

工作臺(tái)至主軸中心距離

380mm

前后手輪zui小進(jìn)給

0.01mm

上下手輪zui小進(jìn)給

0.005mm

機(jī)床高度

1995mm

占地面積

1800mm*1200mm

機(jī)床重量

700kg

配置：

01：

砂輪及法蘭、腳墊及螺絲、平衡臺(tái)及平衡棒、砂輪修整器、工具及工具箱、沖水或吸塵裝置、150mm*350mm永磁細(xì)目磁盤、兩軸1us光學(xué)尺

其它為列出之附件為選配，如需了解詳情煩；

01：

卸貨之叉車或行車、電源線、沖水裝置需準(zhǔn)備磨削液、

KGS-618H需抗磨液壓油

：

01：

貨物運(yùn)輸及卸載定位

由供方負(fù)責(zé)運(yùn)輸至需方地點(diǎn)，卸載及定位由需方負(fù)責(zé)；

02：

機(jī)床的安裝調(diào)試及培訓(xùn)

需方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試及使用培訓(xùn)；

03：

機(jī)床的保固期及服務(wù)

自交機(jī)日起算保固壹年，耗材除外；24h服務(wù)，第二個(gè)工作日現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)