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放電加工機的電極材料選用方法說明
閱讀：995 發(fā)布時間：2016-7-29
詳細講解中國臺灣群基放電加工機使用的電極材料，期望有助于您能更好的使用中國臺灣群基放電加工機；
中國臺灣群基放電加工機經常使用的電極材料包含：銅、石墨、銅鎢合金、銀鎢合金等等；
紫銅是目前在電加工領域應用zui多的電極材料。
紫銅塑性好，可機械加工成形、鍛造成形、電鑄成形及=線切割成形等，能制成各種復雜的電極形狀；
但難于磨削加工。用于電火花加工的紫銅必須是無雜質的電解銅，純度越高放電性能越好。
紫銅加工穩(wěn)定性好，在電火花加工過程中，物理性能穩(wěn)定；
能比較容易獲得穩(wěn)定的加工狀態(tài)，不容易產生電弧等不良現(xiàn)象，在較困難的條件下也能穩(wěn)定加工。
精加工中采用低損規(guī)準可獲得輪廓清晰的型腔，因組織結構致密，加工表面光潔度高；
配合一定的工藝手段和電源后，表面加工粗糙度可達Ra0.05μm的鏡面超光加工。
不宜較大電流密度，一般不超過30A電流，否則會使電極表面受損、龜裂，影響加工效果；
紫銅熱膨脹系數(shù)較大，在加工深窄筋位部分，較大電流下產生的局部高溫很容易使電極發(fā)生變形。
銅電極通常采用低損耗加工條件，低損耗加工電流較小，其生產率就不高，故常對工件進行預加工。
銅電極可適合較高精度模具的放電加工，像加工中、小型型腔，花紋圖案，細微部位等均非常合適。
不可忽視的石墨
石墨的機械加工性能優(yōu)良，其切削阻力小，容易磨削，很容易制造成形，無加工毛刺。
密度小，只有銅的1/5，電極制作和準備作業(yè)容易。
石墨電極的制作有專門的石墨CNC高速加工機，CNC加工速度快；
對于超高（50㎜-90㎜）、超薄（0.2㎜-0.5㎜）的電極，加工時不易變形；
做成整體電極時，存在種種隱性清角，由于石墨易修整的特性，使這一難題很容易得到解決；
對石墨的切削加工中，刀具很容易磨損；
一般建議用硬質合金或金剛石涂層的刀具，在粗加工時刀具可直接在工件上下刀；
精加工易發(fā)生崩角、碎裂的現(xiàn)象，常采用輕刀快走的方式加工，切削深度可小于0.2㎜；
石墨電極CNC加工時產生的灰塵比較大，粉塵有毒性，要求機床有相應的處理裝置，機床密封性要好；
在加工前將石墨在煤油中浸泡一段時間也是防止加工崩角、減少粉塵的方法。
隨著石墨材料制作工藝的不斷完善，*的發(fā)展，多種石墨材料可滿足不同的加工需求。
石墨電極材料選擇的依據(jù)有很多種，但主要有以下四個標準直接決定著材料的使用性能：
材料的平均顆粒直徑
平均顆粒直徑影響到放電狀況。顆粒越小放電越均勻，放電狀況越穩(wěn)定，表面質量越好，損耗情況越小。
對于精度要求不高的模具，可用較粗的材料，精度要求較高模具，推薦使用平均顆粒在4μm以下的材料。
材料的抗折強度
抗折強度是材料強度的直接體現(xiàn)，顯示材料內部結構的緊密程度。
強度高的材料，其放電的耐損耗性能相對較好，對于精度要求高的電極，盡可能選擇強度較好的材料。
材料的肖氏硬度
在特種石墨行業(yè)中，通用的硬度檢驗標準是肖氏硬度測量。
據(jù)測試石墨硬度比金屬材料還要高，由于其較高的硬度，在切削時，刀具的損耗比切削金屬還要大些；
與此同時，硬度高的石墨材料在放電損耗方面的控制比較。
材料的固有電阻率
根據(jù)材料的特性統(tǒng)計，如果材料的平均顆粒相同，電阻率較大的放電速度會比電阻率小的慢。
對于同等平均顆粒的材料，其強度和硬度也會略低于電阻率高的材料。即放電的速度、損耗會有所不同。
因此根據(jù)實際應用的需要選擇材料非常重要。
石墨電極特別適用于加工蝕除量較大的型腔，在大面積加工情況下能實現(xiàn)低損耗、高速粗加工；
像在大型塑料模具、鍛模、壓鑄模等模具的電火花加工中可發(fā)揮其*的加工優(yōu)勢。
石墨材料電極因重量輕，常用于大型電極制造，熱變形小，是用于加工精度要求高的深窄縫條的。
銅鎢合金與銀鎢合金很不錯
銅鎢合金與銀鎢合金電*度和硬度高，密度大，熔點將近3400℃，由于含鎢量高，能保證極低電極損耗；
在極困難的加工條件下也能實現(xiàn)穩(wěn)定的加工，能加工出高品位的表面。
其電極制造采用機械加工較容易成形。缺點是昂貴，材料來源困難。
加工電子接插件類高精度模具時，對細微部分的形狀要求很嚴格，這就要求加工中電極的損耗必須極小；
選用銅鎢合金與銀鎢合金類材料來制造工具電極是加工技術的基本要求。
銀鎢電極是火花機電極中的*，用此電極修普通電極能達到好的光潔度，從而使模具達到非常高的精度；
放電加工機電極選擇的綜合考慮
選擇電極材料時，應綜合考慮各方面的因素，對各種電極材料作出對比，合理選擇電極材料。
電極材料必須具備的特點
在電火花加工過程中，電極用來傳輸電脈沖，蝕除工件材料。
電極必須具有導電性能良好、損耗小、成形容易、加工穩(wěn)定、效率高、材料來源豐富、便宜等特點；
電極材料的選擇原則
電極是否容易成形；電極放電性能；加工精度、表面質量如何；電極的成本是否合理；電極的重量如何；
電極材料選擇的優(yōu)化方案
即使是同一工件的加工，不同加工部位的精度要求都是不一樣的。
選擇電極材料在保證加工精度的前提下，應以大幅提高加工效率為目的。
高精度部位可選用銅作為粗加工電極，選用銅鎢合金作精加工；較高精度部位加工粗精加工均可選用銅；
一般加工可用石墨作粗加工，精加工選銅或者石墨也可以；精度要求不高情況下，粗精加工均選用石墨；
這里的優(yōu)化方案還是強調、充分利用了石墨電極加工速度快的特點。