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【機床】臥式加工中心FH630SX-i追加新功能
閱讀：366 發(fā)布時間：2022-1-6
捷太格特（JTEKT）針對去年開發(fā)的FH630SX-i新開發(fā)出以下2項新功能，并將于10月30日～11月4日在東京國際展覽中心召開的第27屆日本國際機床展(JIMTOF2014)上搭載展出。
一、即時熱變形補償功能
1.開發(fā)背景
在各種金屬零件加工中，由工廠內(nèi)溫度變化或者內(nèi)部發(fā)熱等引起的設(shè)備熱變形會給加工精度帶來很大的影響。為此，客戶為了不影響加工精度通過實施暖機運轉(zhuǎn)或者空調(diào)使工廠內(nèi)恒溫，同時當(dāng)影響到加工精度時進行手動修正或補償加工。此次開發(fā)的即時熱變形補償功能，通過設(shè)備本體及相應(yīng)系統(tǒng)劃時代地減少了由熱變形造成的加工誤差，并解決困擾客戶的長時間加工時的加工精度變化，且使即使在制造業(yè)化進程中提供安心穩(wěn)定的設(shè)備成為可能。
2.即時熱變形補償功能概要
· 開發(fā)我司的高速演算程序，熱變形推算邏輯，位置控制邏輯
· 在設(shè)備各處實際溫度數(shù)據(jù)及3D模型的基礎(chǔ)上在CNC內(nèi)部進行熱變形解析
· 即時算出加工處變形進行位置控制
· 室溫發(fā)生20°變化時加工誤差保持在8.5μm以下（大約為市場的1/2）
在操作畫面上通過顏色指示下一步動作，操作指示指南信息的顯示，對象項目的顏色顯示實現(xiàn)簡單易懂的操作。
②指南圖輔助功能
在工序設(shè)置畫面處顯示指南圖，可通過直覺操作進行設(shè)置
③使用刀具 · 切削條件自動選擇功能
· 刀具自動選擇
數(shù)據(jù)設(shè)置后，選擇自動化的即可自動選擇出符合條件的刀具
· 切削條件自動選擇
通過工件材質(zhì)信息數(shù)據(jù)庫自動選擇適合使用刀具的切削條件
· 生產(chǎn)輔助功能（刀具檢查功能） 【我司】
與刀具管理系統(tǒng)PO輔助功能一起，有通知刀具不足的功能
通過檢查所選刀具壽命狀態(tài)，使加工開始前進行換刀成為可能
④效率化程序自動生成功能（縮短加工節(jié)拍功能【我司】）
自動生成縮短加工時間?非加工時間的程序
· 主軸預(yù)備與軸移動同時動作程序
· 最少ATC數(shù)程序
· AC功能※指令程序
※AC功能：觀察主軸負(fù)荷以控制進給速度的功能
⑤編程功能
自動生成的NC程序以G代碼形式顯示出來，所以客戶能夠根據(jù)自己的技術(shù)任意地追加編輯
3.系統(tǒng)構(gòu)成 （①項只有新機可搭載）
①on machine type：可在設(shè)備的操作畫面進行編程，編程后即可進行加工
②on machine type：可用筆記本進行多臺設(shè)備的編程
一、即時熱變形補償功能
1.開發(fā)背景
在各種金屬零件加工中，由工廠內(nèi)溫度變化或者內(nèi)部發(fā)熱等引起的設(shè)備熱變形會給加工精度帶來很大的影響。為此，客戶為了不影響加工精度通過實施暖機運轉(zhuǎn)或者空調(diào)使工廠內(nèi)恒溫，同時當(dāng)影響到加工精度時進行手動修正或補償加工。此次開發(fā)的即時熱變形補償功能，通過設(shè)備本體及相應(yīng)系統(tǒng)劃時代地減少了由熱變形造成的加工誤差，并解決困擾客戶的長時間加工時的加工精度變化，且使即使在制造業(yè)化進程中提供安心穩(wěn)定的設(shè)備成為可能。
2.即時熱變形補償功能概要
· 開發(fā)我司的高速演算程序，熱變形推算邏輯，位置控制邏輯
· 在設(shè)備各處實際溫度數(shù)據(jù)及3D模型的基礎(chǔ)上在CNC內(nèi)部進行熱變形解析
· 即時算出加工處變形進行位置控制
· 室溫發(fā)生20°變化時加工誤差保持在8.5μm以下（大約為市場的1/2）
3.即時熱變形補償功能功效
· 即使在沒有空調(diào)的環(huán)境下也能達到穩(wěn)定的加工精度
· 長時間加工下的穩(wěn)定加工精度
· 無暖機運轉(zhuǎn)也可開始進行加工
4.低熱變形床身的采用
· 考慮到了活用CAE解析的立柱處熱容量平衡的優(yōu)化設(shè)計，
· 維持了長時間加工或者室溫劇烈變化下的加工精度。
· 與以往設(shè)備相比，減少了大約30%設(shè)備整體Z軸方向的變形（室溫變化20°時）
二、對話型編程程序『 TAPROS-i』
1.開發(fā)背景
加工中心的NC程序制作是在圖紙的基礎(chǔ)上使用編程語言制成的。程序制作時，需要設(shè)置加工相關(guān)的刀具信息，刀具轉(zhuǎn)數(shù)，進給速度等加工條件所以需要一定的耗時。另外由于制作人員水平的差異會有加工程序內(nèi)容不同的問題產(chǎn)生。此次開發(fā)的對話型編程程序TAPROS－I是以誰都能通過簡易的操作簡單地制作高質(zhì)量加工程序的對話型編程為理念，以劃時代地提高NC編程效率為目開發(fā)出來的。
2.TAPROS－i特點
①操作指南功能
· 基本上5步，通過以下5步可簡單地制作程序。
在操作畫面上通過顏色指示下一步動作，操作指示指南信息的顯示，對象項目的顏色顯示實現(xiàn)簡單易懂的操作。
②指南圖輔助功能
在工序設(shè)置畫面處顯示指南圖，可通過直覺操作進行設(shè)置
③使用刀具 · 切削條件自動選擇功能
· 刀具自動選擇
數(shù)據(jù)設(shè)置后，選擇自動化的即可自動選擇出符合條件的刀具
· 切削條件自動選擇
通過工件材質(zhì)信息數(shù)據(jù)庫自動選擇適合使用刀具的切削條件
· 生產(chǎn)輔助功能（刀具檢查功能） 【我司】
與刀具管理系統(tǒng)PO輔助功能一起，有通知刀具不足的功能
通過檢查所選刀具壽命狀態(tài)，使加工開始前進行換刀成為可能
④效率化程序自動生成功能（縮短加工節(jié)拍功能【我司】）
自動生成縮短加工時間?非加工時間的程序
· 主軸預(yù)備與軸移動同時動作程序
· 最少ATC數(shù)程序
· AC功能※指令程序
※AC功能：觀察主軸負(fù)荷以控制進給速度的功能
⑤編程功能
自動生成的NC程序以G代碼形式顯示出來，所以客戶能夠根據(jù)自己的技術(shù)任意地追加編輯
3.系統(tǒng)構(gòu)成 （①項只有新機可搭載）
①on machine type：可在設(shè)備的操作畫面進行編程，編程后即可進行加工
②on machine type：可用筆記本進行多臺設(shè)備的編程
