鏈板式提升輸送機制造廠家*卓普輔機，FANUC系統(tǒng)在當今世界數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造和銷售方面具有強大的勢力。其產(chǎn)品系列覆蓋多種制造工藝，如車削、銑削、磨削、加工中心等。FANUC數(shù)控系統(tǒng)使用起來較為方便、穩(wěn)定、可靠，對工業(yè)環(huán)境的要求比較低。FANUC系統(tǒng)采用較為通用的G代碼編制程序，并且程序語句結(jié)構(gòu)簡單，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。該系統(tǒng)可根據(jù)零件圖上的零件輪廓尺寸直接編程，如直線傾角、圓弧半徑、倒角值等，簡單直觀。FANUC系統(tǒng)能夠自行規(guī)劃粗加工和精加工循環(huán)路徑及按照設(shè)計值留有設(shè)計者的加工余量，簡化了復(fù)雜編程。  

鏈板式提升輸送機制造廠家*卓普輔機，針對多孔零件只需給定孔中心位置，隨后可采用簡單的循環(huán)指令如G82-G89實現(xiàn)多孔自動循環(huán)加工。在進行曲面加工過程中，可利用宏程序(例如將#1,#2等作為變量)根據(jù)曲面方程(含有#1,#2等變量的方程)直接編程，直觀、高效、實用。與此同時，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)具有便捷的坐標系變換功能，可簡單實現(xiàn)多坐標系混合編程。FANUC系統(tǒng)具有智能化人機交互界面，從創(chuàng)建加工程序到實際加工的所有操作zui終都能在同一畫面上進行調(diào)試和仿真，輕松實現(xiàn)車床、加工中心以及銑床加工循環(huán)豐富的編程引導(dǎo)、可視化和檢查功能。   ，針對于汽車行業(yè)薄壁殼體零件的制造，如發(fā)動機殼體、變速箱殼體等銑削過程應(yīng)該裝載一些特殊的后處理程序，比如切削過程中由于低剛度殼體造成的切削振顫導(dǎo)致加工精度的降低(如圖2)，裝載自適應(yīng)轉(zhuǎn)速控制和機床各軸力矩、扭矩監(jiān)測模塊，通過自動調(diào)節(jié)主軸轉(zhuǎn)速以達到各軸力矩維持切削穩(wěn)定狀態(tài)，提高加工質(zhì)量和加工效率。